目录：

激光切割机吹气太小原因

1、气泵本身质量问题 有些客户可能中途换了非原厂的气泵，一些劣质的气泵本身功率小出气量小，随着使用时间的增加，气泵里机的膜气它可能就会有磨损，它的气就会过小.所以，如果排除了前两个问题后，发现是气泵的原因，就需要更换气泵了。

2、皮料激光切割割机在工作当中，有时候出去有时候不出去，是因为里面的气压太小，或者是气压太大 。

3、下次购买时候选择好的亚克力（有机玻璃）材料； 1，材质不好，国产或次品材料，表现为气味大，发黄有气泡。2，激光切割机不行，速度慢、切割不穿。3，操作原因，功率过大、吹气过小等原因，建议排除3条，在不行就更换新型高速精密联系激光切割机。

4、激光切割机在吹气的过程中，就是由于周围灰尘太大了，导致了激光不能够直线传播，所以才会将周围的尘埃吹走，这是由于激光的原理引起的。

5、亚克力激光切割机在切割时切割面产生气泡和材料有关。二氧化碳激光切割亚克力时，首先喷嘴孔要大，最好是把的尖头车掉或者锯掉，孔径达到5-10mm左右为佳。吹气量不能过大，过大边缘会出现波纹状，过小会起火。

激光切割机故障解决方法

解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

处理方法 清理飞灰、灰尘 激光器使用一段时间后，镜头或者管道内会积累一些飞灰、灰尘等，造成光路阻塞。需要定期对激光器进行清洁，保持镜片、管道的清洁干净，消除飞灰、灰尘等造成的影响。 更换烧坏或老化的镜片 激光器使用时间过长或质量不过关的镜片容易发生烧坏，造成激光器黄灯报警。

如果激光切割机器发生过载保护报警，您可以先停止机器操作，在机器菜单上调整相关参数，将速度和加工深度下降，然后重新开始操作。 气路故障报警解除方法 检查气路系统，并将修复需要的所有气路管路连接上.如果气路管路无法连接，则应更换气路管路。

激光切割机的Z轴伺服报警可能有多种原因，以下是一些可能的解决方案：检查电缆连接：检查Z轴伺服电缆连接是否松动或损坏，如果有，则需要更换或重新插入电缆连接。检查伺服驱动器：检查Z轴伺服驱动器是否工作正常，是否出现故障或损坏。如果出现故障或损坏，则需要更换或修理伺服驱动器。

检查控制卡是否故障。可以通过更换控制卡排除控制卡故障的可能性。在排除以上可能性后，如果仍然无法解决问题，则需要联系设备制造商或专业技术人员进行进一步检修。激光切割机的Z轴伺服报警可能有多种原因：检查电缆连接：检查Z轴伺服电缆连接是否松动或损坏，如果有，则需要更换或重新插入电缆连接。

在使用光纤激光切割机时,忘记开气压,切割嘴走了几米就发红,后来开气压...

1、这种情况没有好办法 ，只能换激光头了，在哪买的机器联系下售后看看保修能便宜点吗。

2、光心，建议用直径0的割嘴进行光心检查，焦点在-1～1之间，这样打出来的光点小易于观察；保护镜片，检查镜片是否干净，要无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气体等原因导致保护镜片结雾；焦点检查，查看焦点是否设定正确。如果这五项都检查没有问题，再根据现象针对性的修改参数。

3、首先，如果光纤激光切割机或CO2激光切割机不稳定，就会出现碰板或者是跟随距离不对的情况，这时候可以进行更换切割嘴处理，或是切割嘴过热、参数不对等，都是可能造成切割头碰板的。但是无论是什么原因，基本上是因为隧洞头的电容值出现变化，导致激光切割头的稳定性。