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便携式等离子切割机和接触式等离子切割机的主要区别有哪些?

1、主体不同 接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

2、接触式和非接触式等离子切割机的区别在于它们的工作原理和应用方式。接触式等离子切割机是通过将等离子切割头直接接触到切割材料上，利用高温等离子体切割材料。这种切割方式通常适用于较厚的金属材料，例如钢板，因为接触式切割可以提供更高的切割速度和更强的切割力。

3、便携式等离子切割机和台式数控等离子切割机的区别如下：首先说下便携式等离子切割机，便携式等离子切割机的存储容量是32-64M超大用户程序存储容量，切割宽度是0-1200mm，切割长度是0-2000mm。

方管切割神器之方管数控等离子切割机

1、等离子切割机，100*100*5的不锈钢方管切割45度角用等离子设备效率高，供参考：中文名：等离子切割机 外文名：Plasma Cutting Machine 借助：等离子切割技术对金属材料加工 特点：数字精确控制切割长度操作方便。

2、空气等离子切割机在技术上具有高可靠性能，能够抵抗等离子干扰和防雷击、浪涌，确保设备在复杂环境下稳定运行。它拥有超大32-64M用户程序存储容量，支持中英文操作界面切换，使得操作更为便捷。在切割过程中，自动拐角速度调节功能使得加工精度得以提升。

3、数控等离子切割机型号：SL-1325SD。

便携式等离子切割机和台式数控等离子切割机各有什么特点?

数控切割：是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。

台式数控等离子切割机是一种精密机械传动、热切割技术相结合的一种高效、高精度、高可靠性的切割设备。良好的人机界面使得操作更加方便简单，能快速准确地切割出各种形状复杂的板材，特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢和碳钢板材的自动化切割下料。它采用一体式模块化设计，安装快捷，移动方便。

切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。

在金属加工领域，数控切割设备因其不同的切割方式，各有其特点和适用范围。首先，数控火焰切割机以其对大厚度碳钢的切割能力而闻名，成本相对较低，但存在切割变形大、精度不高和速度慢的问题，主要应用于碳钢大板材的切割，而在薄板和高精度需求上，它逐渐被等离子切割所取代。

等离子切割机从切割效果上可分为：普通等离子，精细等离子和类激光等离子三种。它们的切割效果也是由次到好排列的。从切割机结构上可分为：龙门式、台式、便携式、悬臂式和相贯线几种。结构不同，它的切割幅面也不一样。

等离子切割机可不可以切割5*5的304不锈钢方管?速度怎么样?

1、使用无齿锯切割效率稍低，但设备价格低，移动方便，可适用流动场所。使用氧-乙炔切割，“万能切割机械”随意性大，适应性广。但切割后会使型材受热热变形，边缘不整齐。还有数控金属激光切割机、等离子切割机、线切割机、“水刀”等高端方法，但未必实用。

2、等离子切割机，100*100*5的不锈钢方管切割45度角用等离子设备效率高，供参考：中文名：等离子切割机 外文名：Plasma Cutting Machine 借助：等离子切割技术对金属材料加工 特点：数字精确控制切割长度操作方便。

3、等离子切割 自动等离子切割机，速度快，但内壁附有大量熔融冷却后金属残渣，清理起来很麻烦。等离子大多数切割都要发热，所以管子端口肯定变色，参数调整比较困难，容易造成恶劣的切口质量。

4、等离子一般用来切割厚度100mm以内的材料。与火焰切割不同，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍，且切割面光洁，热变形小，热影响区较少。等离子切割不限于切割碳板，不锈钢、铜铝料及镍钛金属等，都能胜任。

5、此外，还有一些特殊用途的激光切割机，如光盘切割机、半导体激光切割机等，用途针对性较强。激光切割机在切割材料时能够实现高精度、高速度和无接触切割，因此被广泛应用于工业、制造业、汽车制造、电子设备等领域。【免费预约打样】如果您有这方面的需要，为您推荐专业的迅镭激光切割机。

100*100*5的不锈钢方管切割45度角用什么设备效率高?

等离子切割机，100*100*5的不锈钢方管切割45度角用等离子设备效率高，供参考：中文名：等离子切割机 外文名：Plasma Cutting Machine 借助：等离子切割技术对金属材料加工 特点：数字精确控制切割长度操作方便。

)半自动切管机：手动送料，夹料、切割都为自动化操作，主要针对一些效率要求较高，长度精度要求 不高，而切割量比较大的场合。3)全自动切管机：送料、夹料、切割都为自动操作，主要针对一些效率要求高，有一定的切割精度要求，而且切割量也很大的场合。

BG系列工业制管机主要用于工业用不锈钢型材(圆管，方管，异型管，复合管)连续成型工艺，经过拆卷，清洗，成型，氩弧焊接，焊缝打磨，内整平，定径校直，光亮固溶化处理，定径校直，定尺切割等工序生产而成。这种工艺方法的特点是连续生产，效率高，材料浪费少，生产成本低。

(4)用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料对150~180号的砂带抛光过后的冷轧不锈钢素板再进行抛光精整，不锈钢表面有较好的金属光泽，表面柔和，反光性弱而且不反射图像，很适合制作建筑物幕墙和建筑物缘饰，也广泛用作厨房器皿。(5)用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料对不锈钢板进行抛光，具有高度反射率的准镜面。

这个根据不锈钢管厂家的调机师傅的操作来的，还有客户的要求， 像有些客户喜欢R角小的，有些喜欢R角大的，佳麒，可以按需定制。

不锈钢压力容器在制作过程中应使用专用滚轮架(如滚轮衬有橡胶或用胶带、布条缠绕等)、吊夹具及其它工艺设备。起吊容器或零部件的吊缆宜采用绳制吊缆或柔性材料(如橡胶、塑料等)铠装的金属吊缆。进入生产现场的人员应穿着鞋底不得带有铁钉等尖锐异物的工作鞋。