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等离子切割机的电极喷嘴是铜的吗

等离子切割机 电极是 钍钨极外表镀铜。喷嘴材质 是纯铜。

等离子切割机电极是钍钨极，外表镀铜。而喷嘴材质是纯铜。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

★电极 用于等离子过程使用的是含2% 氧化钍的钨电极和铜的等离子喷嘴。与TIG焊使用的导电嘴不同，在等离子过程中，对电极导电嘴的直径要求不那么严格，但压缩角须保持在30°～60°左右。等离子喷嘴孔的直径是很重要的，在相同的电流强度和等离子气流速度下，孔直径太小会导致喷嘴被过度腐蚀甚至熔化。

原理：等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割工艺方法。它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开直至等离子气流束穿透背面而形成割口。特点：（1）微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板。

加长的电极喷嘴的工作电流可以比短的稍微高点，但是60A的等离子切割机不应该用40A的割枪，大枪可以用到小电流，小枪不可以用大电流。有可能是卖机器给你的人也不懂把枪配错了，60A用40A的配件电极喷嘴很快就会烧坏。

起弧时喷嘴和等离子切割机电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。 每天检查气流和冷却流 最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压（如是气冷）或冷却液（如是水冷），如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。

等离子切割机高频

目前国内等离子切割机主要分2类。一类是3相漏抗变压器，其后三相全桥整流。一类是功率半导体器件逆变式。对于前一类，引弧高压发生器几乎全是工频高压变压器——火花发生器——2倍压升压变压器来组成。“高频”的说法是不确切的！它的频率从几十赫兹到几十兆赫兹都有，是一个宽频谱的脉冲高压发生器。

工作方面不同。高频电路通常是用来做发射信号、接收和处理信号的最前端电路，而低频电路通常是用来处理经滤波电路滤除高频信号后进行低频处理的未端电路。含义方面不同。高频是指频带由3MHz到30MHz的无线电波。HF多数是用作民用电台广播及短波广播。

离子切割机不引弧，有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；工作接地线与工件未连接或接触不良。排除方法：检查工作接地线两头并接好；割炬枪头的电极与导电嘴短路。

等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。

手把开关控制继电器再控制高频变压器产生高频高压，高频高压在低压直流输出72V焊接电路中产生引弧高压电压而放电击穿空气，从而将低压直流输出72V焊接电压启动，融化金属构件。等离子切割时，需要空气压缩机的高压空气的辅助吹扫，把融化的金属液及时吹出割缝。

等离子切割机的线圈是什么材质

等离子切割机的线圈是铜材质。根据资料显示：等离子切割材质是铜做的，根据板材厚薄用不同型号枪嘴，操作不当中容易烧坏，随时可换。

这款切割机的头壳采用高强度铝制材料，它可以很好的保护机器不被外界破坏。切割机线圈全部运用耐高温的全铜线围绕而成，它可以让电机产生更大的电磁场，从而具有更大的切割力度。

等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。

性能参数加工材料：铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板。 加工厚度： 0.2－15mm。 切割速度：0-8000mm/min。 功率：5KW。输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。文件传输方式：USB接口。工作方式：非接触式引弧。