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等离子切割机故障排除?

1、数控等离子切割机在使用过程中可能会出现各种故障,以下是一些常见的故障及其原因: 割炬喷嘴和电极烧损 割炬喷嘴和电极烧损可能是因为使用的气体纯度不够或气压不合适导致的。

2、等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

3、下面,小编总结了等离子切割机最常见的六种故障及维修方法,一起来了解一下。

4、离子切割机不引弧,有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下:割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法:检查并接好割炬电缆;工作接地线与工件未连接或接触不良。

等离子切割机不起弧

输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施,切割机内部主回路元件故障等,会使输入交流电压过低。解决方法是,检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合要求。

等离子切割机不起弧可能是因为设备存在故障,需要进行检查和维修。等离子切割机是一种利用高温等离子体来切割材料的设备。在正常情况下,设备会产生一个弧光,这个弧光就是等离子体,用于将材料切割成所需形状。

气压太低了。等离子切割机工作时,如果工作气压远低于规范要求的气压,这意味着等离子弧的喷射速度减弱,输入的空气流量小于规定值。此时无法形成高能高速的等离子弧,导致切口质量差,切口不透,切口内肿瘤堆积。

数控等离子切割机不起弧的原因:气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa,形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中弧柱,分散弧柱的能量,降低等离子弧的切割强度。

解决等离子切割机故障攻略

1、为了避免等离子切割机不起弧的情况发生,我们需要对设备进行定期维护和保养。例如,定期更换电极、清洗设备、检查电源线路等。此外,在使用设备时,也需要注意操作规范,避免操作不当导致设备损坏。

2、切割面不平整 切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。 系统无法启动 系统无法启动可能是因为电源故障或数控系统故障。

3、解决方案:根据切割工件的技术要求,正确调整设备齿轮,检查切割枪喷嘴是否安装牢狱,需要冷却水的喷嘴应提前循环冷却水。切割时,根据工件厚度调整切割枪与工件之间的距离。数控等离子切割机工作时,应首先点燃等离子弧。

等离子切割机异常指示灯亮是什么问题?

可能是等离子系统温度高导致热保护灯常亮,正常工作的温度环境应为:-20℃至+70℃;可能是等离子专用液低于限位,需检查调理。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

瑞凌40等离子切割机亮黄灯的原因如下。等离子切割机出现了过流、过压、过热。超出了机器额定负载率。等离子切割机损坏了,机械性故障。

等离子切割机LGK8-100热保护灯亮的原因:可能是等离子系统温度高导致热保护灯常亮,正常工作的温度环境应为:-20℃至+70℃;可能是等离子专用液低于限位,需检查调理。

O.C是故障灯。该灯亮起,焊机就没有输出电流了。常见原因如下:1 焊机没有吹尘。焊机散热能力差过热保护。焊机每月最少需要用压缩空气吹两次。在灰尘大的地方使用,加大吹尘次数。2 使用的焊接电流太大,焊机过流保护。

数控等离子切割机不起弧是怎么回事?

数控等离子切割机不起弧的原因及解决方法 1.气压过高 若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。

其他除以上原因外,切割速度过慢,切割时割炬与工件的垂直度,以及操作者对等离子切割机的熟悉程度,操作水平等,都影响等离子弧的稳定性,使用者应在这些方面注意。

使弧柱能量分散,削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有:空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤器减压阀故障失效等。

等离子切割机不起弧可能是因为设备存在故障,需要进行检查和维修。等离子切割机是一种利用高温等离子体来切割材料的设备。在正常情况下,设备会产生一个弧光,这个弧光就是等离子体,用于将材料切割成所需形状。