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光纤激光切割机在什么情况下,激光头会撞到

1、首先，如果光纤激光切割机或CO2激光切割机不稳定，就会出现碰板或者是跟随距离不对的情况，这时候可以进行更换切割嘴处理，或是切割嘴过热、参数不对等，都是可能造成切割头碰板的。

2、因为通常情况下，激光切割机的操作人员需要对机器进行操作和控制，如果操作不当，比如没有正确设置切割参数、没有及时更换切割头、没有进行维护保养等，都有可能导致切割头损坏或撞飞。

3、，通过软件编程时来实现不会空行撞枪。就是在电脑上套料的时候，把激光切割头的空行轨迹尽量避免已经切割完成的区域，来减少撞枪的可能。3，激光切割头上应该有防碰撞的装置。切割头的碰撞是在所来难的。

4、其实主要就是激光切割头的焦距问题。如果你切的是平面材料，那好办，直接重新调焦距，用直角尺调就行。

激光切割工件位置偏移是什么原因

出现毛刺的主要原因一般有两点：一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上。二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。

工件装夹装置产生的误差。激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。编程产生的误差。

主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

塔斯克机器人切割机激光头撞枪了怎么办

激光切割机激光头撞歪了调节办法 第一道光的调整：先用透明胶带贴在反光体上点射一下，确认光是否在反射镜中间，然后调反光镜上的三颗旋转螺丝进行调节，光打在镜筒中心，最后把激光嘴装上去再进行点射，是否在激光嘴中心。

激光切割机机械回零、标定后开始切割为何会碰板?

1、碰板传感器故障：检查激光切割机的碰板传感器是否损坏或者没有连接好。 碰板位置不准确：检查碰板的位置是否准确，若位置不准确，需要重新调整。

2、，加强工作平台的支撑密度，让切割好的零件得到足够的支撑，不会翘起来。2，通过软件编程时来实现不会空行撞枪。就是在电脑上套料的时候，把激光切割头的空行轨迹尽量避免已经切割完成的区域，来减少撞枪的可能。

3、首先，尝试重新校准伺服驱动器，确保其与轴的配合良好，同时检查电缆和连接器，看是否存在断路或者短路等问题哦。其次，检查Z轴的传动部分，包括传动带、皮带、齿轮等，并对其进行相应的清洁、保养和润滑，以确保其正常运行。

4、只要没坏，就没什么事，碰撞是切割高度放低了。现在的激光头都有随动的功能，激光头碰到铁板之前，就会有电磁反应，会停止工作。但是最重要的控制还是在操作员。

激光切割寻边,为何每次寻边得到的角度不一样?

这个角度不对的解决方法如下：如果您的激光切割机有摄像头，调整摄像头并锁紧摄像头并擦干净镜片。

有两种可能，一种是你做的图超出机器的工作范围了，一种是你机器电机步间距没调好，实际切割的图比做的图大，你可以去这个找找看。

薄板寻边不准，解决方法如下要用点寻边：推荐薄板使用，进行 6 次单点寻边动作，有效避免齿尖对薄板寻边造成的干扰。从寻边起始点开始寻边可使每次寻边都从固定点开始寻边。

采用负焦点切割。焦点位置在板材表面下方，这样相对性的激光交差前形成的接触面就小。

点寻边：推荐薄板使用，进行 6 次单点寻边动作，有效避免齿尖对薄板寻边造成的干扰。从寻边起始点开始寻边可使每次寻边都从固定点开始寻边。