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激光切割机工作台面支撑条定期除渣要求

不允许将本切割机作切割以外的工作。 为了避免触电危险，请遵守以下事项： 请不要碰触任何带电部位 开始切割工作前，应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好，接线是否正确、牢固可靠，配电箱及电源线容量是否满足需要。

每天用压缩空气和吸尘器吸掉光纤激光切割机操作台、电柜及各设备表面的粉尘和污物，所有电器柜门应关严防尘。每个季度拆开各轴防尘罩，检查齿轮齿条及导轨是否磨损或有异物，及时清理及加油。

导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。

水箱清洁及更换水的频次 激光切割机水箱清洁及更换水的频次，建议每星期清洗水箱与更换循环水一次。机器工作前一定保证激光管内充满循环水。

工作完了应及时清理台面，这就给下次工作提供了方便。清理导轨及导轨旁边的材料屑，以防止因碎屑干扰导致机器在工作过程中出现卡机，尤其是切割或者雕刻易燃的材质比如剪纸激光切割留下的纸屑一定及时清理。

钣金激光切割为什么割出板子有渣,有的板子还割烧掉了

1、切割速度过快或过慢 激光切割的切割速度太快会导致工件无法及时切断，切面会形成斜条纹路，下半区域会有挂渣。切割速度太慢则会产生过熔现象，切面整体粗糙，切缝变宽，上半部分会有挂渣现象。

2、金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。

3、影响光纤激光切割机切割质量的参数主要有以下几个：切割高度、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压、切割速度及割嘴型号。

4、实际上激光生产加工中的沾渣发生受生产加工标准、被生产加工物的材料、原材料薄厚等影响。切割不同的材料，产生的挂渣也会有所不同！1．碳素钢：假如设置的生产加工标准适度，就非常少产生沾渣的状况。

激光机切割挂渣怎么办?解决办法

1、可适当增加切割速度或降低切割功率；如果出现切割快结束的一面挂渣，则可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。(2)切割碳钢断面问题：薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙。

2、有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。

3、将激光切割机关闭电源，用干净的软布将导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。

4、熔渣有方向性时。a.比较质量下降部分和没有下降部分的宽度。如果宽度不同，说明是光纤激光打标机加工透镜或PR镜的污渍引起了热透镜效应，光束模式发生了变化。