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数控等离子切割机撞车后找不到位置,位置超偏差怎么弄?有报警,消除不了...

1、l 如果能够找到运动控制卡，将控制器关闭，重新将控制器后面的金属插头插好，进入手动界面，看报警是否消除？如果机器能正常操作，此时故障排除。如果报警仍然不能消除，请按步骤5进行处理。

2、信号正常，检查切割动力系统。如果是伺服电机驱动，说明伺服有问题。

3、启动空压机、空气干燥机；（2）启动机床控制柜；（3）启动等离子电源；（4）设置好所有参数后启动程序进行切割。（5）工作完成后，关闭所有电源、气源。

4、数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。

5、细节方面的原因；割枪管路堵塞，有机油进去黏住了管路，看起来气压是足的，但是到枪头喷出来的气压不够，建议更换等离子枪头，更或许是等离子枪用的时间太长，老化了建议更换。

桥联等离子切割机报错116

切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。 系统无法启动 系统无法启动可能是因为电源故障或数控系统故障。

速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

数控等离子切割机通讯错误时可能是硬件故障，也可能是通讯线路出现问题。

等离子切割机设置问题。首先检查等离子切割机是否设置正确，比如气体流量是否适当，切割电流和切割速度是否设定合理，以及刀架与工件是否平行等等。电源问题。

电压不匹配、设备故障。电压不匹配：220V的电源标准不适用于所在的地方，例如，某些地区的电压标准是110V或其他电压等级，这样的情况下，220V的设备就无法在这些地区使用。

数控等离子切割机xy轴到最大限位

检查和分析最大限位的行程开关是否还可以调整，或者考虑移动一下工件。

等离子切割机限位报警，不报警时机器大小车走起来不稳这个问题，首先查看你处电源是否杂波大，干扰过大造成的，比如中频炉等等设备处于你的电源系统之内，工作时就会引起这些故障。

起弧高度一般为切割高度的1．5～2倍，根据Ruiduncnc的说明书，对于该电源，切割高度为1．5mm，其起弧高应该为3mm左右。用户可以根据切割经验，调整定位时间来改变起弧高度，以在减少耗材损伤的前提下达到最佳的切割质量。

X轴和Y轴运行速度最大可达到8米/分钟，工业控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言，可以显示切割图形，模拟切割，并且具有手动编程功能。等离子切割机的主机控制系统的特点驱动传动系统采用日本三菱公司数字式交流伺服系统。

解决等离子切割机故障攻略

1、停止操作：出现ERROR后，首先应该立即停止操作，避免故障进一步扩大。查看错误代码：数控等离子切割机通常会显示错误代码，可以根据错误代码查询说明书或者咨询厂家的技术支持人员，确定具体的故障原因。

2、切割面不平整 切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。 系统无法启动 系统无法启动可能是因为电源故障或数控系统故障。

3、解决方法：使用前留意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检验空压机。如输进气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。

等离子切割机出现高度控制器超偏差是什么原因

切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。 系统无法启动 系统无法启动可能是因为电源故障或数控系统故障。

数控等离子切割机两轴联动只有X轴和y轴控制升降高度调节器无法升降原因有很多。手动升降割枪看控制面板输入输出有没有信号。检查系统参数看看上升延时和下降延时参数设置否正确。高度调节器本身及相关地方出了问题。

气压不足的原因有：空压机输进空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法：使用前留意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检验空压机。

等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

数控等离子切割常见的质量缺陷有：穿孔缺陷、切割变形、熔渣、断面倾斜以及波纹等。

此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。