本文目录：

激光切割机切圆

1、要在正方形中心割一个圆，可以按照以下步骤进行：将正方形沿着对角线对折，找到正方形的中心点。用激光切割机在正方形上刻出一个圆形的轮廓线，使其圆心与正方形的中心点重合。

2、激光切割机的操作步骤如下：准备工作：确保激光切割机的电源和冷却系统正常工作，检查切割机的切割头和光纤是否干净，准备好需要切割的材料。设定参数：根据需要切割的材料类型和厚度，设定合适的切割参数。

3、一般情况下不建议用户修改圆弧精度和拐角精度这 2 个参数。特殊情况可在默认参数的范围附近微调这 2 个参数。如果对圆弧的精度不满意，可以把圆弧精度参数改小，此时加工圆弧会限速。值越小， 限速越明显。

4、拐角控制精度。该值越低，圆弧限速越明显。拐角控制精度用NURBS曲线拟合拐角的精度。激光切割机的加工精度是目前行业内用于衡量机床质量高低的主要标准参数，在设备销售环节中销售人员会对产品的加工性能有具体描述。

5、首先搞清楚激光切割机的运行，切割动作时分为X、Y、Z三轴同时运作，如果切圆也属于二维的平面切割，所以只需要运行X、Y轴动作就行了，对切割机的伤害也就是正常磨损。

激光切割机上面的排版具体怎么操作的,希望有视频

固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；调节焦点。

控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

激光切割机的操作步骤如下：准备工作：确保激光切割机的电源和冷却系统正常工作，检查切割机的切割头和光纤是否干净，准备好需要切割的材料。设定参数：根据需要切割的材料类型和厚度，设定合适的切割参数。

将两种或两种以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

切割机常用的编程方法有哪些?

1、编制数控火焰切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。手工编程大体过程为：分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。

2、手工编程：由零件图纸得出具体的形状和尺寸，由人工完成零件图形分析，工艺处理，数值计算，然后把程序清单以按键形式输入切割机系统，系统会根据输入的程序去执行，最终得到所需要的图形。

3、编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。

4、也可采取对每段直线进行独立编辑，然后依次顺序排列的方法完成。

5、数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

激光切割机故障代码25

过载保护报警 当激光切割机器在加工低密度的材料时，如果刀具过度伸展，可能会导致过载。此时，机器将出现过载保护报警，并停止工作。

检查通讯线路 激光切割机通讯故障报警首先需要检查通讯线路是否正常。首先检查电缆接头是否松动，是否存在脱落。其次检查线路是否断开或受损。如果有问题需要重新连接或更换线路。

故障一：切割质量下降 切割质量下降是激光切割机最常见的故障之一。在使用过程中，激光器功率降低、齐焊管堵塞、光路调整不当等原因，都会导致切割质量下降。

供电问题 激光切割机系统需要稳定且充足的电源供应，如果供电不稳定或不足，系统将无法启动。首先检查电源线是否牢固连接，是否有短路或过载情况。确认供电正常后，尝试重新启动系统。

检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝。检查5V12V电源是否正常供电。解决方法 激光管损坏 当激光切割机出现激光器报警时，首先要检查激光管是否损坏。