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激光切割头焦距150和200区别

切割头主要分为150和200两个焦距。根据查询相关公开信息显示：切割头适合的焦距是150和200，焦距150比200的光束质量好。

越小越好。道客巴巴网显示：透镜的焦距越长，光点直径就会越大，焦点位置或其附近的能量密度就会越低，蓝光的亮度也会下降，焦点位置的寻找就会变得越困难，所以越小越好。

负焦距（切割焦点位于切割材料上面）主要是在切割厚度高的金属板时用到。负焦距切割厚板需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切割的温度下降，切割的表面相对粗糙，不适合于高精度的精密切割。

找到镜片焦点，在加工时可以根据实际质量调整焦距。每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别，现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和65MM，就是从聚焦镜片到材料的距离，可以用钢尺测量下镜片的高度就好。

2000w激光切割10mm碳钢参数

1、W激光切割机最大厚度切割：碳钢最大厚度16mm、不锈钢最8mm、铝板最大厚度5mm、铜板最大厚度5mm。3000W激光切割机最大厚度切割：碳钢最大厚度20mm、不锈钢最10mm、铝板最大厚度8mm、铜板最大厚度8mm。

2、激光切割机穿孔参数如何调节呢？我们以1000w的激光切割机为例，需要在5mm的钢板上穿孔。

3、不过，对于10mm以内的碳钢板，可以选用1000W以下的光纤激光切割机进行切割加工。

激光切割机参数设置

通用的激光切割10毫米钢板切割参数如下：切割速度可以采用为每分钟0.6米～0.7米。切割聚焦镜头：F=80mm。输出功率：500W。调继冲频率：300Hz。电源脉冲宽度：0.5ms～2ms。重复定位精度：±0.03/300mm。

功率：1000-1500W，根据具体设备型号确定合适功率。 切割速度：6-8米/分钟。不锈钢薄板切割速度不宜过快。 喷气压力：0.4-0.6MPa，确保切口保护和冷却效果。 助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。

激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。 波长（Wavelength）：光纤激光通常在红外范围内工作，但确保所选波长适合不锈钢材料。

，在激光切割机的控制软件中，打开需要进行循环加工的工件图形文件。2，在控制软件的“设置”菜单中，找到“循环加工”选项。3，在“循环加工”选项中，设置循环加工的次数。

切割高度0.8-2mm：宏光激光切管机的切割高度是高度的最上限，设置在0.8-2mm比较合适，能够保证在切割的过程中喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变)，使切割效果不随工件表面的变化而受影响。

按步骤设置。首先调整服装激光切割机的光路。安装所有周边配件包括风扇、散热设备等。安装服装激光切割机专用的切割机系统。调整服装激光切割机焦距，并进行裁剪打样。

数控光纤激光切割机的焦距要如何进行调整

1、找到镜片焦点，在加工时可以根据实际质量调整焦距。每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别，现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和65MM，就是从聚焦镜片到材料的距离，可以用钢尺测量下镜片的高度就好。

2、打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。

3、激光切割机精度调试方法：焦点激光的光点被调成最小的时候，进行点射建立最初效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了最小的时候，那么这个位置就是最佳的加工焦距，进而开始加工工作。

数控激光切割机焦距如何调整?

打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。

当确定了焦距以后，首先你必须抓住焦点，找到镜片上的焦点，然后在加工的时侯可以根据实际的质量来调整焦距。

激光切割机精度调试方法：焦点激光的光点被调成最小的时候，进行点射建立最初效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了最小的时候，那么这个位置就是最佳的加工焦距，进而开始加工工作。

激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。