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为什么等力子切割机切割不正

1、设备本身是否抖动。如果需要整齐要么用线切割，要么再加工，或者打磨。

2、，割枪切割的时候没有拿正，也就是没有掌握好切割角度。2，切割出来的割缝和气压有关系，割嘴出的气压太小了割缝质量不好。

3、断面不垂直是因为切割因素造成的，比如易损件已经损坏，气压太大或者不足，切割速度等因素，也有可能的等离子电源出现问题。

4、有几个方面的原因：1，电极嘴上下不同心不规则，起弧时弧偏差方向引起切割倾斜。2，电极严重烧坏，外套嘴孔变大，起弧切割缝隙大出现斜口。3，切割枪管安装固定与切割工件不够垂直。4，工件放置与切割枪管不够垂直。

5、具体的等离子切割效果是由很多方面因素影响的，比如 切割速度的设置、空压机的供压值、割嘴的损耗度...原因比较多，如您对切割效果不满意的话可联系购买厂家进行排查，等离子电源只是影响切割效果的因素之一。

6、排除割枪与板面不垂直，就是吹气口有缺损或堵塞，如果是8mm以上的厚板就难免会有斜口，等离子是用高压气将熔化的铁水吹掉而形成割路，因为厚板铁水流经路径无法相当稳定，从而会引起一定的倾斜。

等离子切割机瓷片电容爆炸是啥原因

1、内部压强过大。因为内部压强过大，等离子切割机二以gbt管道，由于内部的气压过大，会导致啊爆炸现象的产生。等离子体，又叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质。

2、电容爆炸的原因 正负极接反 实际使用电压高于电解电容标称耐压值 电路中的纹波过大 使用温度高过电容标称值 电容本身质量问题 长时间使用后电解液减少，干枯，电容参数变化引起。

3、首先考虑 瓷片电容 本身质量问题，未达标生产即 次品 ；瓷片电容达到寿命极限，即是否已经老化；如不存在2问题，电容爆裂一般跟电压有关，即是否远远超出 标称值 或者超出最大耐压值。

4、过压、过流都会引起电容损坏。温度过高同样会引起电解液干涸或者爆裂。以上三者可能会多个因素同时存在，比如谐波引起过流，进而引起温度升高，最终损坏。建议换用质量好的电容，耐高温、低ESR的。

5、运行时间长达7h，这是造成我厂电容爆炸烧坏原因之二。因SZ7-800kVA电源变压器是有载调压变压器，要解决这一问题只须设置一台KYT-2型有载调压控制器，投资不到一千元就可以将电压始终控制为额定电压。

如何正确的使用等离子切割机?

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。

等离子切割机切割时割把上的白瓷帽老烂是什么原因

可能空气里面含水量比较多，建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系，质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题，按照说明书上的操作方法操作。

等离子切割机割嘴容易烧毁主要原因：没有采用合理的切距。没有保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

没有保持割嘴和消耗件清洁。在割嘴和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能，从而间接影响割嘴的使用寿命。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

从而导致割不透，此时可以检查空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。切割速度过慢：切割速度过慢会导致等离子在切割面积内逗留时间过长，容易导致割不透，此时可以尝试加快切割速度。

气压不足：等离子切割机需要足够的气压才能正常工作。如果气压不足，会导致等离子切割机断火。检查气压是否达到要求，如果不足，需要调整气压。 电源不稳定：等离子切割机需要稳定的电源才能正常工作。

松下等离子切割机Ps一60为什么打火不连惯,切割断断续续的,求帮助_百度...

1、喷嘴卡口不良，高频度不稳定：喷嘴卡口在等离子切割机中起着关键作用。喷嘴卡口存在问题或未经过消磁处理，导致高频度不稳定，切割过程中火花产生断断续续。气压不足：气压低会导致氧气流量减少。

2、造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。相反如果气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。

3、等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声。

4、电源问题。电源情况会引起切割机打火等待时间长。检查电源问题，等离子切割机出现断火问题，为了避免对设备产生更大损害，第一时间需要检查的就是电源情况。

5、首先更换割嘴内部电极检查烧蚀元件更换一试，其次检查高频引弧电路是否元件损坏造成引弧电压低，元件一般是高频电容损坏居多。再就是检查手把开关是否接触不良。以上三点是造成打火起弧困难的直接原因。