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等离子切割机使用方法

“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。

数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。减少不必要的“起弧（或导弧）”时间 起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。

切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。减少不必要的起弧（或导弧）时间。起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。尽量保持割炬和消耗件清洁。

铸坯火焰切割机的除尘方法如何选择

它与湿法静电除尘器相比，不但投资省、操作简单，而且不存在水污染问题，故不锈钢板坯火焰切割机的除尘多采用干法除尘。

清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一组高速旋转的尖角锤头打掉粘渣和毛刺的。火焰切割机多作为连铸机后钢坯的在线切割设备，切割大断面方坯、板坯及大管坯，还用来切割厚度大于50mm的成品钢板。

(2)、构件采用翼缘矫正机，板坯在连铸成形后，均要按一定长度分段用火焰切割机切割开，然后进入辊道。

可使用以下切割机切割，激光切割机、行星式切割机，水切割机，液压切割机，电动切割机，气动切割机，外卡式电动切割机，外卡式液压切割机，数控切割机，火焰切割机，线切割机，管道切割机。

光纤激光切割机的日常保养,有哪些注意事项

1、解决方法有： 严格按照厂家的出厂参数来使用设备，有效延长切割设备的寿命。维护好切割机周边的环境，保证切割质量。每天用压缩空气和吸尘器吸掉光纤激光切割机操作台、电柜及各设备表面的粉尘和污物，所有电器柜门应关严防尘。

2、每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

3、光纤激光切割机的使用和保养方法：1）经常检查钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。2）每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。

4、换水和水箱清洗（建议清洗水箱，每周更换循环水一次）注意：机器工作前必须保证激光管内充满循环水。循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。 35℃以上更换循环水，或加冰降低水温，加水（冷却机，建议用户选用或使用二水箱）。

5、直线导轨加注润滑油：金属激光切割机、光纤激光切割机以及金属激光切割机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨 。

数控等离子切割机除尘方案有几种,哪种及经济又环保?

1、排风处理 排风处理一般只针对切割面局部操作，具体是局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。

2、排风处理 排风处理主要针对切割区域的局部污染，通过局部气流治理，保持工作地点的空气质量。局部排风系统包括集气罩、风管、净化装置和风机。根据集气方式的不同，可分为固定式和移动式两种。固定式适用于操作地点固定的车间，而移动式则更加灵活，能适应不同工况。

3、水下等离子切割机工作原理是水下等离子切割可以除尘，有一水位可升降的切割平台，当开始切割时进气阀打开风机给水床气囊充气，水位快速上升，当水刚好淹住钢板时关闭气动阀，水位停止不动，切割时所产生的烟尘和弧光全部被水吸收。

数控切割机下料时车间如何除尘?

1、全面通风 全面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。

2、水下等离子切割机工作原理是水下等离子切割可以除尘，有一水位可升降的切割平台，当开始切割时进气阀打开风机给水床气囊充气，水位快速上升，当水刚好淹住钢板时关闭气动阀，水位停止不动，切割时所产生的烟尘和弧光全部被水吸收。

3、火焰切割差生的尾气基本为二氧化碳和水蒸气，浓度在一定范围内属于无害气体，基本不会对人体产生危害，切割产生的金属氧化物粉尘有可能对呼吸道产生刺激，但是您操作的是数控切割机的话，距离污染源应该由一定距离了，理论上是不会产生危害的，放松心情，端正心态，休息一段时间应该就好了。

4、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

5、切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。火焰数控操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

我们焊接车环境比较差,现在环保要求上焊烟除尘设备,空气要求要达标,请...

1、值得一提的是，使用集中式焊烟净化器的适配度非常高，如有多大的工位就选择多大的集尘罩、或使用吸气臂在焊接点吸附焊烟，配备合适功率风机以进行焊烟捕捉，适应面广，等离子切割、火焰切割以及各种工艺的焊接都能使用。并且它还有专门的高空排烟管道，可以进行有组织排放，这对环保严格地区的厂尤为重要。

2、如果烟尘中含有难以处理气体需要把废气通过UV光解和活性炭处理一下。这样就可以完全处理完毕了。高空15米排放。

3、首先，将人工清理区（工艺点尘源）设置于独立密闭的除尘净化室内，对外形成微负压的室内环境，避免粉尘溢出污染车间环境；除尘净化.室内分为污染区和洁净区，通过排、送风模式对气流有序组织，靠上侧为排风区，其对面为送风区。