等离子数控切割机-数控火焰切割机各轴不动（数控火焰切割机各轴不动的原因）

数控火焰切割机不会行走,跟驱动器有关系木有

数控火焰切割机不会行走，跟系统、电路、驱动器都会有关系。如果前面两项检查没问题就基本可以确认是驱动器出问题了。希望能够帮到你。有什么其他需要可以再回复我。

你用手动是否可以运行两个电机的运转。如果可以运行那就是加工程序的问题。如果手动不能动行那你要检查一下信号线（系统到驱动器的CP+和CP-可以用万用表测试下）也要检查一下驱动器到电机的线。或者是驱动器或者是电机坏。你也可以把X轴和Y轴信号线调换一下试试就知道是那坏啦。

这个主要分机械和电气两方面原因，电气：数控系统是否正常；伺服驱动器有无报警；检查各线路是否脱落，接触良好否。机械：齿轮齿条啮合好不好，电机输出轴与减速机连接部位有无打滑。以上资料由方君焊割提供，希望能帮到你。

打开电器箱，看一下伺服驱动器有没有故障报警，如有报警就直接按故障代码去查原因即可；若没有报警就检查一下限位开关，减速机，齿轮齿条，还有就是数控系统输出脉冲和线路了。方君焊割拙见，仅供参考。

运行错误，第一，自检。轨道是不是有异物，轨道是不是不平行或者变形。第二。就是找厂家维修。

你的左右不能动，就横向X轴吧？你看一下控制器和伺服驱动器上面有没有上面报警代码，控制器是上面牌子的？你那个应该有一个方向是可以动的。

数控火焰切割机各轴不动（数控火焰切割机各轴不动的原因）

运行错误，第一，自检。轨道是不是有异物，轨道是不是不平行或者变形。第二。就是找厂家维修。

故障代码去查原因即可；若没有报警就检查一下限位开关，减速机，齿轮齿条，还有就是数控系统输出脉冲和线路了。方君焊割拙见，仅供参考。

建议询问售后技术，会更专业点，数控火焰切割机的切割方法跟数控等离子切割机的切割方法是不一样的，火焰切割是运用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧构成堵截的切割方法。一般火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。

Y轴复位 X轴复位机床返回机床原点示意图旋转变换功能待加工的钢板，因各种原因，不可能一次吊装的与加工程序描述的非常一致。这就需要在加工前，测量钢板偏移角度，再对加工程序内容做相应的旋转变换，加工时使用旋转后的加工程序。

1、打开罩子，看看限位是不是坏了或卡住了，看看配电箱继电器是不是坏掉了，再就是看看是不是线的问题，要不就是数控系统输出端坏了。只有火焰枪的话可以单独加个控制开关。

2、▲检查确认割炬的电极、气体分配器、喷嘴等是否紧固。切勿在通电的情况下移动切割机，设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件（包括喷咀）。10 ▲引弧切割时，应从工件的边缘开始引弧，遇到必须从中间开始切割的工件，应先钻开一小孔，再从小孔的边缘开始引弧。

3、控制方式分类开环控制数控机床：这类机床不带位置检测反馈装置，通常用步进电机作为执行机构。半闭环控制数控机床：在电机的端头或丝杠的端头安装检测元件（如感应同步器或光电编码器等），通过检测其转角来间接检测移动部件的位移，然后反馈到数控系统中。

你的左右不能动，就横向X轴吧？你看一下控制器和伺服驱动器上面有没有上面报警代码，控制器是上面牌子的？你那个应该有一个方向是可以动的。

数控多嘴切割机大车小车都不动是因为机器驱动小。宽大横梁的数控切割机经常出现此类问题，这一原因的形成无疑是由于数控切割机厂家由于节约成本，在机器驱动方面便用扭力较小，电流过小的电机同驱动器。

切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。系统无法启动系统无法启动可能是因为电源故障或数控系统故障。解决方法是检查电源和数控系统，修复或更换故障部件。以上是一些常见的数控等离子切割机故障及其原因。

这个现象可能出在位置反馈闭环这里，是实际走的距离信号和反馈回来的距离信号之间超出允许范围值，建议检查反馈脉冲信号元件（光栅尺）与定位模块（驱动器）。

先检查一下，正转接触器，打开控制面板，可以用手动点两个接触器，如有一个坏的就换掉，也有可能是线掉了请专业维修电工检修。