等离子数控切割机-激光切割机镜片烧了继续用（激光切割烧镜片怎么回事）

保护镜片烧焦的情况下是否会影响激光器出光

会影响激光器出光。保护镜的洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量，如果镜片脏污，不但影响切割效果和效率，还会进一步造成切割头内部部件和激光器输出头烧毁，所以首先需要使用材质好、透光率高、热膨胀系数小的保护镜，加工过程中当镜片脏污时，需要进行清洁或更换。

其实激光焊接机的保护镜片本身是耗材，所以需要定期更换，但由于工艺/手法/设置等影响，造成反渣导致损坏，极个别为激光器出光异常等因素也容易导致激光焊接机设备使用中保护镜片总被烧坏。为了杜绝激光焊接机设备使用不当从而造成保护镜片经常被烧坏，我们可以注意以下问题来延长激光焊接机保护镜片的寿命。

按一下，看是否出光，如果出光，说明可能是水保护装置故障，这时我们请客户先检查下水保护出水口是否堵塞了，然后清理水保护，最好用水冲洗下（我们创铭激光的水保护在机器里面出水管上，是个黑色塑料圆柱体，上面有两根黑色的信号线）。

在气温较高或较潮湿的环境下，焊枪激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象。“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。

首先出现这种故障时我们应该立即停止激光切割机工作。防止对激光器或其他部件造成二次伤害。检查是否激光电源和水冷机是否正常工作。如果有故障，电源和水冷会发出鸣叫。检查准直红光和小功率下的光斑是否正常。如果有光，但光斑模糊，需要检查保护镜片和聚焦镜片是否完好。

激光切割机镜片烧了继续用（激光切割烧镜片怎么回事）

激光切割机保护镜片容易烧坏多数情况是由于设备维护不当，如镜片出现粉尘污染没有及时停光、保护镜温度较高且有水分；吹出的辅助气体不纯净、受压不符合标准、发射激光光路偏移、切割喷嘴孔径偏大、使用劣质保护镜片、保护镜片与其他物品发生碰撞等等，都会对保护镜片产生影响。容易引起镜片烧坏或者破裂的情况。

没有使用保护气体的原因在激光切割过程中，保护气体起到了非常重要的作用。没有使用保护气体或保护气体不纯净、压力不符合标准，都会导致激光切割效果不佳，甚至损坏激光切割机的保护镜片。因此，在激光切割过程中，需要使用纯净、符合压力的保护气体。

接地线的问题也可能导致切割头抖动。首先需要检查机床的接地线是否已经接好。接地线的问题可能会导致电容过大或机床的静电过大，这都可能导致切割头上下跳动。焦点位置和气压的检查如果使用的是大功率激光，需要特别检查焦点位置和气压。如果焦点位置过高或气压过高，都可能导致切割头抖动。

运行过程中出现异常：机器在工作时出现了异常，例如管材被卡住或者损坏，激光发生故障等。零部件磨损：机器经常出现这种情况，机器的零部件已经磨损，需要更换或维修。机器调整不当：机器的使用时间长了、使用频率高了，出现偏差后未及时进行校正，导致机器性能下降，影响使用效果。

烧保护镜片是工艺的不对和保护镜片的质量有关系。烧准直镜片和聚焦镜片一般是更换的时候灰尘没清理干净和装配的时候没密封好。

再次，可能是材质问题。半反镜片应该采用耐高温的石英材质，且最好加上水冷循环系统。

光路元件污染：激光切割机的光路包括许多透镜、反射镜和其他光学元件。这些元件如果受到粉尘、油脂、水汽等污染物的影响，会导致光束吸收或散射，从而降低功率。光学元件老化：光学元件随着时间的推移会受到磨损和老化的影响，这可能导致表面的微小瑕疵或变形，从而减少光束的透过率。

原因分析：激光切割加工钣金件产生烧边以及挂渣问题原因激光切割加工钣金件时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。

1、激光器使用时间过长或质量不过关的镜片容易发生烧坏，造成激光器黄灯报警。需要及时检查镜片，并将烧坏、老化的镜片及时更换。检查电源电压激光器通常需要稳定的电源电压供应，如果电压出现异常或者电气故障，激光器也可能会出现黄灯报警。需要检查电源电压是否正常，并修复可能存在的电气故障。

2、另外恢复出厂密码之后需要在按控制面板的#号建+厂家默认密码+#号键，当显示屏变为蓝屏之后迅速按*号键+输入新密码+#号键直接修改密码。另外，有些保险柜湿在开门之后按下后盖上的复位键，在听到嘀的响声黄灯亮了之后输入新密码，一般情况下的面都是不能超过12位数的。