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激光切割油位过低怎么办?

1、直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到如上图所示直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。

2、首先出现这种故障时我们应该立即停止激光切割机工作。防止对激光器或其他部件造成二次伤害。检查是否激光电源和水冷机是否正常工作。如果有故障，电源和水冷会发出鸣叫。检查准直红光和小功率下的光斑是否正常。如果有光，但光斑模糊，需要检查保护镜片和聚焦镜片是否完好。

3、保证机器排气温度为90-100℃，不得改低；根据实际情况（每天或者每周），机器停止半小时以后，对机器油气桶进行排水，直至有润滑油流出。每天对储气桶进行排污，避免对后面冷干机造成负载过大从而出现含水偏多；根据实际使用情况，应适当的缩短油品和油分芯更换时间。

4、螺杆空压机的油镜有两条红线标识，底下的是最低警戒线，顶上的是最高油位线，一般我们建议加油加到最高线位即可。如果螺杆机运行时油位看不到，两个因素影响：油太少了，开机就把桶内的油抽走了。解决方法：加机油。油镜底部口有堵塞，导致低油位时油无法回到油镜中。解决方法：更换新油镜。

5、处理方式：空气过滤器滤芯 清除表面灰尘杂质 更换新滤芯 油过滤器滤芯的更换。

6、清洗或更换油位镜。如果只清洗或更换油位镜，只能暂时恢复，这意味着是系统问题，因此需要检查系统。在实际运行中，经常会发生空压机运行时油量正常的情况。停机后没有发现油。造成这种情况的原因是润滑油短缺。激光切割空压机系统运行时，润滑油循环，可以看到油位。

激光切割机日常怎么保养和维护?

1、水箱清洁与循环水管理 在使用前，务必确保激光管内充满循环水，建议使用纯净水，保持水温在35℃以下。若水温过高，需更换循环水或加入冰块。使用冷却机或双水箱系统是更佳选择。操作流程包括关闭电源，排出管内水，清洗水箱，更换新水，安装水泵，通电运行2-3分钟以充满激光管。

2、水箱与水泵维护每三个小时更换一次水泵，冷水机水冷每天更换一次，风冷每周更换一次。每周清洗一次水箱，并确保激光管内充满循环水。循环水的水质和温度对激光管有直接影响，建议使用纯净水，保持水温在35℃以下，必要时更换或加冰。风机清洁风机清洁是防止噪音和提高排烟效果的重要步骤。

3、以下将介绍激光切割机的日常维护：循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。

有机玻璃激光切割机保养维护指南

1、反射镜和聚焦镜的清洁不容忽视。每隔一周左右，使用无水酒精仔细擦拭三片反射镜和一片聚焦镜，以保持切割深度和精度。激光切割机中的轴承也需要定期加油。清除轴承上的浮土后，使用针管注入机油，边注油边缓慢转动轴承，以确保润滑效果。同步带的松紧调整也是维护的一部分。

2、切割有机玻璃时速度和光强一定搭配好，速度越慢，光滑度并不是越好。15mm以上的有机玻璃最好采用进口大功率的激光器。

3、有机玻璃上的塑料膜是为了保护有机玻璃运输、制作、安装过程中，免受擦碰出现划痕的保护膜，所以，这层薄膜最好是在有机玻璃制成成品后，或者是制成品在安装好以后再揭去，这样能避免有机玻璃制品免受损伤。

4、水——通过冷干机来去除压缩空气内的大部分水含量，使压力露点达到5℃左右，保证将压 缩空气中大量的水蒸气去除，让其干燥。油——通过专业的除油设备将压缩空气中的油分彻底去除。粉尘——同末端增加过滤器，来确保粉尘不进入激光切割设备，避免粉尘对光学元件进行 污染。

5、切割有机玻璃一般是用机玻璃激光切割机，使用它可以切割各种不同厚度的有机玻璃，若是使用其他方法的话不仅达不到理想的效果，操作起来还非常危险。有机玻璃是一种热塑性塑料，它有很好的透明性和化学稳定性，在生活中各个行业中都被广泛应用。

6、是按照切割的数量，厚度，尺寸等参数来计算。激光切割有机玻璃的参数会影响到激光切割有机玻璃的加工成本，而加工成本是影响到最终价格的主要因素。激光切割机玻璃是一种使用光束来切割材料的精密加工方式，它采用激光光束作为切割能量，通过调节光束的参数和材料参数来获得所需的切割效果。

激光切割机设备的维护和保养

1、在使用前，务必确保激光管内充满循环水，建议使用纯净水，保持水温在35℃以下。若水温过高，需更换循环水或加入冰块。使用冷却机或双水箱系统是更佳选择。操作流程包括关闭电源，排出管内水，清洗水箱，更换新水，安装水泵，通电运行2-3分钟以充满激光管。

2、水箱与水泵维护每三个小时更换一次水泵，冷水机水冷每天更换一次，风冷每周更换一次。每周清洗一次水箱，并确保激光管内充满循环水。循环水的水质和温度对激光管有直接影响，建议使用纯净水，保持水温在35℃以下，必要时更换或加冰。风机清洁风机清洁是防止噪音和提高排烟效果的重要步骤。

3、激光切割机中的轴承也需要定期加油。清除轴承上的浮土后，使用针管注入机油，边注油边缓慢转动轴承，以确保润滑效果。同步带的松紧调整也是维护的一部分。检查同步带的张紧程度，适当调整螺丝，保持在合适的松紧状态，防止重影或过度磨损。激光管的保养同样重要。由于使用循环水冷却，可能会积累水垢。

4、检查冷水机水位， 要求在水位2 / 3绿色标记之上。 检查电源线路是否有破损等安全隐患。 检查各开关按钮是否灵活。 开机前检查保护镜片， 保持干净。 出光前检查割嘴， 保持干净， 无堵塞。 检查激光焦点是否在割嘴中心。 下班前清理机械台面灰层及废料。

5、金属激光切割机、光纤激光切割机以及金属激光切割机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨 。将金属激光切割机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在 导轨来回滚动一下，确保润滑油进 入滑块内部。