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等离子切割机为什么光打火不切割.

1、主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。

2、因为你切割的材质不同，所以你使用的空载电压也会不同。空载电压一般是120v~600v，弧注电压为空载电压的一半，提供弧注电压能明显增加等离子弧的功率。但是弧注电压不能超过空载电压的65%，否则会使得等离子弧不稳定。

3、等离子切割机有火花下料走不动可能是以下原因导致的： 切割头的高度不正确，需要调整切割头的高度，使其与工件表面保持一定的距离。 切割头的电极磨损严重，需要更换电极。 切割头的气体压力不足，需要增加气体压力。 切割头的气体流量不足，需要增加气体流量。

4、钢板孔穿透了吗？孔没有穿透等离子电源是不会提供弧反馈信号给等离子电源的。若孔穿透了，则要看系统接收到弧反馈信号了没？具体该信号则要查看机器的电气图纸。

5、不知你是什么型号等离子，就你所讲的现象，两个方面检查 工件夹是否连好 等离子电源输出模块有问题，要送专家检修。

等离子切割机打火不起弧

1、输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。

2、等离子切割机不起弧原因大剖析 原因输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。

3、数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀失效。

4、离子切割机不引弧，有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；工作接地线与工件未连接或接触不良。排除方法：检查工作接地线两头并接好；割炬枪头的电极与导电嘴短路。

5、等离子切割机不引弧分两种情况：切割时无高频引弧 割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路。排除方法：更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合。排除方法：按故障现象三来排除J2。有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割。割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆。

6、等离子切割机不起弧的解决方法可能有以下几种： 检查切割机的电源是否正常，确保电源电压稳定。 检查切割机的接地是否良好，确保接地良好可以提高起弧的稳定性。 检查等离子切割枪和工件之间的距离是否合适，过近或过远都可能导致不起弧。

等离子切割机开关不起作用,一接电就喷火这是什么原因

钢板孔穿透了吗？孔没有穿透等离子电源是不会提供弧反馈信号给等离子电源的。若孔穿透了，则要看系统接收到弧反馈信号了没？具体该信号则要查看机器的电气图纸。

穿孔高度调低一点试试，还有就是检查一下等离子 电源地线与钢板接触好不好。

等离子切割时，尤其是在起弧的瞬间对系统有很大的干扰，导致系统死机。要解决系统死机问题，需要从系统接地，变压器隔离，电源滤波等多方面 综合考虑才能解决系统死机问题。

提问太笼统，你这可能是机器问题，也可能是使用问题。检查正负极电缆连接 是否正常，电流、气压、弧压、定位高度，电极喷嘴保护帽等等，都会影响起弧效果的。

等离子切割机lgk-100不起弧,通电后,线绕电阻和热敏电阻发热,烧坏,怎么...

1、原件坏了 可以换掉 。不过你要检查一下割嘴有没有短路空载时按枪开关，检查是否有高频。拔掉高频线检查空载电压是否正常。如果一切正常应该是维弧部分出了问题 仔细检查然后更换旧可以了 。检查时预防触电。

2、输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致有空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。

3、第一，接触器不自锁说明线圈断路，或者铁心脏。第二，检查整流二极管，一般国产机没有缺相报警，有tddzhj高频可能为感应高频。

4、如果逆变的肯定是升压回路电容匹配不合适，容量有变化。变压器式的这种现象有几种可能，气体压力过高，你应该将气压调至0.4Mpa以下试试.将火花放点间隙稍微调大点。将升压线圈的次级多绕1-2圈。更换割炬试试。检查引弧回路，特别是引弧接触器主触头是否吸合不良。

等离子切割机打不着火的原因是什么?

1、等离子切割机出气不打火可能是气源问题或机器故障。等离子切割机出气不打火可能由气源问题引起，包括氧气或保护气体供应不足或压力不达标。另外，机器故障也是可能原因，如高压火花压力不足、导电底垫或电极端面受损、开关问题以及保险丝损坏。

2、切割机不打火有以下原因：等离子切割机高频引弧部分出了问题：按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过。如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离。

3、等离子切割机只出气不打火是这种设备的常见问题，一般都是因操作员操作不当造成的，通过调节可以轻松解决。等离子切割是需要电的，气体是辅助。如果你的设备出现只出气不打火的情况，说明气体部分没问题，从最简单的割嘴开始检查（看是否正确安装，水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。

4、等离子切割机只出气不打火是这种设备的常见问题，一般都是因操作员操作不当造成的，通过调节可以轻松解决，另外还有种原因是电源线路故障。那么遇到这种问题我们具体怎么解决呢？首先要明确几个问题，等离子切割是需要电的，气体是辅助。

5、，如果你的设备出现只出气不打火的情况，说明气体部分没问题，从最简单的割嘴开始检查，看是否正确安装，水冷型割炬应提前使冷却水循环起来，然后检查气压问题，看气压是否过大，避免出现因气压过大吹散弧柱能量，造成不打火。这种情况调整压缩机就可以。

6、压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。