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切割机碳刷冒火花,电机转速无力。怎么回事

主要原因是碳刷与换向器接触不良，接触电阻变大。接触电阻变大就会使接触面的功耗加大，从而引发较大的火花。对于有刷电机，其机械特性会随着转子回路电阻的增大而变软——即相同负载下，速度会下降更多，表现为电机转速无力。

切割机碳刷冒火花，电机转速无力的主要原因是碳刷与换向器接触不良，接触电阻变大。接触电阻变大就会使接触面的功耗加大，从而引发较大的火花。对于有刷电机，其机械特性会随着转子回路电阻的增大而变软——即相同负载下，速度会下降，表现为电机转速无力。

碳刷接触面积小发生打火：此属于碳刷过流产生火花。产生的原因：更换新的碳刷时没有打磨。碳刷装的时候没有与滑环垂直。处理方法：减小负荷运行，使在低负荷下运行，让滑环与碳刷摩擦、自己配合。

这种情况往往是有如下问题： 碳刷磨损严重过短，使得弹簧压力不足，换新的。铜头（整流子）烧黑了，碳刷与铜头接触不良。需要用很细的砂布慢慢擦光洁。电源接线松动或锈蛀，把线重新卸开重接一遍。

首先，碳刷会冒火花的原因是碳刷与电机滑环之间的摩擦。这种摩擦加热了碳刷和电机滑环，并且在上面产生了电火花。其次，碳刷的质量也可能引起火花。如果碳刷磨损或质量不佳，则可能会导致过早地冒火花。针对碳刷冒火花，我们可以采取多种方法来处理。一种方法是更换质量良好的碳刷以减少摩擦。

碳刷磨损造成接触不良或多极接触，更换电刷。碳刷定义：碳刷是用于电机的换向器或集电环上传导电流的滑动接触件。正常工作时，碳刷会产生一定的小而均匀的火花，当老电锯或者是使用频率和时间长的电锯，电刷磨损严重成弧形，与换向器接触点变位置或接触不良产生强烈火花。

数控火焰等离子切割机冷却水箱工作不正常怎么办?

1、检查气压是否合适。检查割嘴有否烧蚀。检查输出电压电流是否达不到要求，具体检查机器内部逆变整流部分电路是否正常。

2、水管堵塞造成的。水管堵塞检查方法：把散热器加满水，盖好水箱盖，启动发动机用手捏住回水管一半另只手轰油门，当发动机转速提高的时候水管有吸鳖迹象证明水箱通常，反之则为堵塞，这个方法还试用于水箱良好水泵的测试。

3、对等离子电源的检查。主直接的方式，看一下等离子电源上的指示灯显示的情况，如果有故障指示灯亮了，那么就简单了，因为每一个指示灯都有它的意义，它会明确的说明是问题引起的故障，你直接去排处就可以了。

4、故障排除：改善工作环境，检查压缩机缺相的原因，先检测压缩机三相电阻是否正常（三相平衡，电阻5Ω左右为正常），不正常就是压缩机坏了，在检查压机线是否有接触不良现象和交流接触器是否有缺相现象。2不显示 不显示压机过载就观察压缩机是否工作。

火焰数控切割机的日常维护

1、清理割嘴应用专用工具清理。切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。火焰数控操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

2、在没有加工任务时，数控火焰切割机床也要定期通电，最好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用数控火焰切割机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。

3、道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20＃机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。传动齿条上每天用应20＃机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

4、日常维护和保养：每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

5、切割割嘴同时也是数控切割机部件中容易损伤的耗材之一。因此，对数控切割割嘴做适当的清洁保养，不仅能提高数控切割机的工作效 率、保证其切割质量，还能延长数控切割机的使用寿命。从而降低生产成本。数控火焰切割机若未加自动调高时，操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距。

等离子切割机起弧不稳定,偶尔能起一次,单打基本都能看到星火但打不着...

，检查气路，看供气是否稳定。检查等离子易损件，看等离子易损件是否完好，你用的是替代品还是原装的？以上2个问题都是好的话，你看一下你的等离子接地是否牢固。如果你每次在空中启弧，割枪有弧光出现，一般等离子电源本身没有什么问题。

等离子体本身有电流流过。只要持续给电极供电并且保持等离子体与金属接触，那么产生电弧的周期就是连续的。

输入气压过高。如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。

：输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。

．割嘴和电极损坏 如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。解决方法是按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位，检查割炬和割嘴是否安装牢固；水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。