等离子数控切割机-火焰等离子切割机系统（火焰等离子数控切割机的操作教程）

BODA-9000S数控火焰-等离子切割机如何操作

加工中可随时按【S】键，放大当前加工的轨迹，在放大轨迹的情况下，系统会自动跟踪切割点，超出范围后，会自动调整显示位置。【S】键最多连续按3 次(放大8 倍)，供操作者观察加工细节。按【Q】键则恢复全图显示。加工中图形的放大只能根据切割点进行，而不是像【F3】图形放大那样，可对任意局部放大。

火焰等离子切割机系统（火焰等离子数控切割机的操作教程）

1、缺点是：水下等离子切割机的价格昂贵，购买厂家比较少。

2、接触式：切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。非接触式：取人性化的正面人机对话设计，方便了使用者对设备的操控性，采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要。

3、优点：环保，对现场工作的人员伤害小，冷却快。等离子切割机的烟尘很大，有很多金属粉尘，如果在水下切割烟尘和粉尘很小，被水吸收了。缺点：切割速度要慢一点，切割质量差一点。调高系统不好的话，还会砸枪。

4、火焰/等离子切割效果对比火焰切割主要针对厚板碳钢（10MM-2000MM）进行切割，其优点是切割厚度大，污染小。缺点是某些金属无法切割（不锈钢，铜，铝等），切割速度慢，精度不高。

1、哈尔滨正晨zc4000型火焰等离子切割机的使用说明如下：打开电源开关使电源开关置在“ON”位置。输入切割图形，设置切割方式，切割速度，按“切割”按钮，数控切割机即可实现自动切割板材。其特点：稳定、可靠、轻便、节能、无噪声，切割速度快，割口光洁，无需打磨。

2、大型龙门切割机：指跨度在4米以上的大的龙门切割机，该切割机一般配置工业控制计算机作为控制主机，松下的电机和驱动，优质的导轨和弧压调高装置，适用于大型的造船企业和钢结构企业，有的跨度可达12米以上，等离子火焰双重配置。

1、摘要等离子切割机工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。等离子切割机生产应用：等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。

2、割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路，排除方法：更换电极与导电嘴。

3、数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀失效。

4、气压太低了。等离子切割机工作时，如果工作气压远低于规范要求的气压，这意味着等离子弧的喷射速度减弱，输入的空气流量小于规定值。此时无法形成高能高速的等离子弧，导致切口质量差，切口不透，切口内肿瘤堆积。

5、等离子切割机不起弧可能是因为设备存在故障，需要进行检查和维修。等离子切割机是一种利用高温等离子体来切割材料的设备。在正常情况下，设备会产生一个弧光，这个弧光就是等离子体，用于将材料切割成所需形状。如果等离子切割机不起弧，那么就无法正常工作。

6、解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。

切割材料的不同火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料，而等离子切割所以在很多类型的金属下料中都能使用的上，例如不锈钢、铝板、锰钢板等。切割成本的不同等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。

工作原理不同火焰切割机：是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

主体不同接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

火焰切割机是用氧气，乙炔作为切割气体来进行切割的。费用高，火焰切割机切割速度慢，效率低。费用高。等离子切割机切割机，只需要用空气机的空气，速度快，操作方便，效率高，可以切割圆形，方形，直线等。