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激光切割机的飞行光路要怎么调整

激光切割机光路调整的步骤：第一步：把激光电流调到8ma（50%）以下，致使激光功率不要太强；第二步：激光管光点与第一反光镜片的光路调整。

光路即导光系统，好利威激光设备制造采用飞行光路和固定。完整的光路由激光管、反射镜架（A、B、C）、聚焦镜和相应的调节装置组成，是激光切割机的核心部分。 光路调整的质量直接关系到与切割效果，因此要耐心细致地进行调整。

蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花最大处为焦点。

光路调整的大体步骤：第一步：把激光电流调到6个以下，致使激光功率不要太强；第二步：激光管光点与第一反光镜片(激光管旁边的镜片)的光路调整。

检查排气管是否有出风口，以免阻碍空气对流。检查机台上是否有其他异物。 确保工作区和光学元件清洁，必要时进行清洁。 目视检查激光机的状况。确保所有机构可以自由流动。

激光切割机怎么调光路啊?

1、第一灯的调整，用美纹纸贴在反光板A的调光目标孔上，手动轻敲灯（注意此时功率不宜过大），微调第一灯的基数反射器A和激光管支架，使光线打在目标孔的中心，注意光线不能被挡住。

2、检查反射镜聚焦后的中心点垂直度，把激光头移动平台中间，让激光束从激光头底部中心射出并且垂直打在10mm亚克力上，这里把点射的功率设置在15%——30%。这里撕一层透明胶贴在激光头底部，点射测试。

3、激光切割工艺1和工艺2调位置的方法。第一种方法：检查第二个反射器的螺丝之间是否有间隙，如果有间隙， 向右移动第二个反光板，光路向右移动。

4、平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

5、第一步：把激光电流调到6个以下，致使激光功率不要太强；第二步：激光管光点与第一反光镜片(激光管旁边的镜片)的光路调整。

6、首先要保证从激光切割机中的激光发生器射出的激光能准确的打到1号反射镜的中央，在进行调试的时候要在2号反射镜前加一块纸板测试出光斑的位置，以免激光辐射伤到人。

激光切割机有时切东西会不断!现在刚来什么都不懂!他们说是光线偏歪...

1、检查激光是否能打在第一反射镜片上。（方法用塑料片遮挡第一反射镜，按TEST键出光看激光打点位置）如果激光不能打在第一个镜片上则调整第一镜片位置。

2、激光切割机的光路和光路组件可能存在松动或变形 激光切割机的切割效果与其光路和光路组件的质量有关。如果激光切割机的光线传输途径中出现了松动或变形，便无法保证切割的连续性。

3、一般切亚克力的聚焦镜片用65的居多。如果切10mm以上的材料。建议用100焦距的聚焦镜片。这样切割出来斜边就不会那么明显了。

4、激光切割机切出来不是直线了，是曲线像锯齿锯出来的一样，是你的控制板不带插补功能，带了插补功能就不会这样了。就会是光滑的曲线。

5、先判断激光头切割的时候是否闭合，如果不闭合，那是机械故障，得找厂家上门来解决。如果不是，检查下进出水口是否堵住了，水管是否有被压住或是折住的情况，。

6、切不断要么就是没有摆平，要么就是光强不够，可以调整下光强，如果还是不行就可能是激光管坏了，检查下激光管是否已经过了保证期或者老化了，重新换个粤铭激光管。

激光切割机光路不圆滑是什么原因

若光斑中有轮廓明显的黑点，则镜片有脏污；若光斑不圆、中心偏移，则激光光斑分布不良。若以上检测都正常那么有可能是光纤坏了，需要联系激光切割机厂家进行维修，申请售后处理。以上回答仅供参考。

由于激光切割机长期的运作摩擦，时间久了光路还是会偏，这时候我们就要好好把光路调好，不然材料就切不穿，或是切割效果不好，因为大部分激光切割机本身都是采用的飞行式光路系统。

把光路调一下。一般是焦距的问题。原因很多。试试。我山东的。做了10多年，有机会交流。

遇到“切割封闭图形时不闭合”的现象如何解决？导致原因1：封口重叠或最小功率参数设置过小。解决方法：重设。导致原因2：三根同步带松紧不同步轮定位螺丝松动。解决方法：调平、拧紧。导致原因3：图形起始点位置不佳。