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激光切割机喷嘴老是挂渣怎么办??

1、原因有很多。一是喷孔时可能割嘴有渣，导致出风口不均匀；二是因为割嘴没有拧紧，爆孔时使同轴变歪；三是参数问题，爆孔后脉冲转连续波以及出气的时间差设计不对；第四是爆破不彻底，通俗的讲就是孔没有打穿就出光切割了。

2、保护镜片，检查镜片是否干净，要无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气体等原因导致保护镜片结雾；焦点检查，查看焦点是否设定正确。如果这五项都检查没有问题，再根据现象针对性的修改参数。

3、切割出现挂渣后，首先从以下几点来找出原因，找到后进行调节就能解决挂渣生成。激光器输出功率不足 切割厚板时，功率不足以熔化整个板材。如果功率还可以进行调节，可以增大功率继续测试是否能切断，若功率已调至最大，则需要更换更大功率的激光器。

4、激光切割碳钢小孔时产生过烧原因的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。

5、厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。一般挂渣的话优先考虑是不是气压过小或者速度过慢。再不行就调调频率，或者正一下光路。

6、“开始1~2分钟还行，再接下来就开始出现积渣的现象了，最多也就能干4分钟就不行了，具体原因就是找不到”你这个机器不会是YAG的吧？刚开始行，过一会就不行的话我考虑到的可能有下面几种：第一种电压不稳啊。

激光切割机下边掉下去的垃圾怎么取出来

将激光切割机关闭电源，用干净的软布将导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。

激光切割机平台都是可拆卸的。或是下面的漏斗也一般配备抽屉，可以取出切割后的掉落物。如果对机器的结构不清晰，建议联系生产厂。因为取出切割头之后还要进行组装以及校准。

您好！感谢您提出关于激光切割机空气管道清洗的问题。【激光切割机空气管道清洗】激光切割机空气管道清洗一般包括内管道和外管道两个部分。其中，内管道清洗主要依靠激光切割机内置的鼓风机，运用当前排出空气带走尘屑和污物；外管道清洗则要将污垢清除，可以采取手动清洗或者使用蒸汽喷射清洗的方式。

激光切割出现毛刺怎么解决?

最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。

光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整并提高线切割速度。

首先，选用合适的激光功率和切割速度是解决毛刺问题的关键。如果激光功率过高或切割速度过快，会导致铝板熔化过度，加工出的边缘容易产生毛刺。应该根据铝板的厚度和硬度来调整激光功率和切割速度，确保充分熔化铝板但不过度。其次，激光割铝板时使用专门设计的切割气体也能有效减少毛刺的产生。

激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。长时间运行激光切割机引起的设备不稳定性。解决方法：关机重新启动设备。

怎么样减少镭射激光焊接时产生的焊渣

板材较厚的话，采用负离焦。注意焊接速度适当加快。在成本允许的范围内用He气和Ar气混合气体做保护气体。当然全用He气最好，但太贵。最好不要只用Ar气，电离能太低，易产生等离子云。

如果吹氮气不能解决的话，叶片材料也可能有问题。

技术熟练，保护气体。技术熟练：操作人员技术熟练，焊接过程中电流、电压、焊接速度等参数控制得当，减少了焊渣的产生。保护气体：焊接镀锌小物件时使用了保护气体，如二氧化碳等，有效减少了氧化物的产生，从而减少了焊渣。

短时间使电极压溃部位形成熔核的一种压焊焊接工艺。根本不会出现焊渣。电焊，狭义的讲就是焊条手弧焊。焊完待焊渣完全冷却后需要清除焊渣。如果焊缝夹渣属于焊接缺陷。通常是由焊条受潮、焊接电流过小、运条不当、母材表面脏等因素引起。重要部件不允许夹渣。必须用角磨机等工具磨去夹渣部分，重新补焊。

你好，这是激光锡焊作业时会出现的常见问题，锡点表面的粗糙首先要从焊锡的质量来讲，焊锡里面本身含有各种少量的金属元素，当这些金属元素的含量超过它的极限时会影响锡点的表面。焊锡时要求锡液的表面无杂质，当锡液的表面氧化过多时要及时清理否则会影响锡点的表须。

激光切割机切出来的产品有渣怎么办?切的1mm的钢板

1、一般是先换换气压大小试试吧。厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。一般挂渣的话优先考虑是不是气压过小或者速度过慢。再不行就调调频率，或者正一下光路。

2、把光路调一下。一般是焦距的问题。原因很多。试试。我山东的。做了10多年，有机会交流。

3、切割碳板时用的是氧气，且是低压。而切割不锈钢是氮气且高压，所以有可能和辅助气体压力、气体纯度、切割速度设定有关，也有可能是你的不锈钢板太薄，板材在高压氮气吹压下颤动而引起焦距变化而产生护挂渣。以上仅供参考，还是以机床厂家人员现场分析解决为准。

4、吹气大点，再就是要看你的钢板多厚了，如果太厚速度开不起来，它熔得历害，这个有点渣也是没有办法的。要是薄的你可以加点速度，加大吹气这个问题是能解决的。

5、所以，当出现激光切割钣金时熔渣吹不掉的情况时，要多检查一些空压机是否正常或者气压是否过低的情况。武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业，坐落于中国激光发源地“湖北.武汉”。