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等离子切割机,在切割时机头不动是什么原因?开始的时候有卡顿,推一下...

等离子切割机设置问题。首先检查等离子切割机是否设置正确，比如气体流量是否适当，切割电流和切割速度是否设定合理，以及刀架与工件是否平行等等。电源问题。等离子切割机需要三相交流电源，如果电压或者电流过低可能会导致切割品质下降，切割不起或者胡切不动的问题。可以检查电压检测器或者电机调整器是否正常。

等离子切割机有火花下料走不动可能是以下原因导致的： 切割头的高度不正确，需要调整切割头的高度，使其与工件表面保持一定的距离。 切割头的电极磨损严重，需要更换电极。 切割头的气体压力不足，需要增加气体压力。 切割头的气体流量不足，需要增加气体流量。

长时间未使用导致电荷积累、电磁干扰。长时间未使用导致电荷积累：等离子切割机经过长时间运输或长期未使用后，容易产生电荷积累，在高压开关通电时，造成机器开机起弧现象，解决办法是在开机前先对机器进行地线接地处理，或在机器外部绕制电磁屏蔽层来减少电磁波对机器的干扰。

全自动等离子切割机切割不走是什么故障

1、主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。

2、等离子切割机起弧有气但是不割铁的原因是开关问题或者控制板坏了。要检查手把开关，气阀和气阀控制电路和高频引弧电路。等离子切割机正常工作的条件有：气压必须正常。高频放电正常。整流输出电压70V正常。割嘴正常。手把开关控制正常。

3、长时间未使用导致电荷积累：等离子切割机经过长时间运输或长期未使用后，容易产生电荷积累，在高压开关通电时，造成机器开机起弧现象，解决办法是在开机前先对机器进行地线接地处理，或在机器外部绕制电磁屏蔽层来减少电磁波对机器的干扰。

4、等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。

5、你好，等离子切割机不起弧原因大剖析 原因输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。

等离子切割机穿孔后原地不不走是什么原因?

等离子切割机起弧有气但是不割铁的原因是开关问题或者控制板坏了。要检查手把开关，气阀和气阀控制电路和高频引弧电路。等离子切割机正常工作的条件有：气压必须正常。高频放电正常。整流输出电压70V正常。割嘴正常。手把开关控制正常。

等离子切割机有火花下料走不动可能是以下原因导致的： 切割头的高度不正确，需要调整切割头的高度，使其与工件表面保持一定的距离。 切割头的电极磨损严重，需要更换电极。 切割头的气体压力不足，需要增加气体压力。 切割头的气体流量不足，需要增加气体流量。

电源问题。等离子切割机需要三相交流电源，如果电压或者电流过低可能会导致切割品质下降，切割不起或者胡切不动的问题。可以检查电压检测器或者电机调整器是否正常。气体问题。等离子切割需要一定的气体流量作为推动力和带走熔融的金属液，如果气体不足也会导致切割品质下降。

正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～2mm），必要时更换控制板。