目录:

数控等离子切割机辐射有多大?

1、割炬移动速度最大为15000mm/min。用户只需要在电脑上画出自己所需要的产品图形,设备便可以自动加工出各种各样产品。

2、等离子弧切割的主要有害因素是有害气体、金属粉尘、噪声、电弧(红外)辐射、高频电磁场等,主要危险因素是触电。因此,在等离子弧切割过程中,必须高度重视安全和防护。防止触电:等离子弧切割电源空载电压高,特别是手动操作时,会有触电危险。因此,电源在使用中必须接地良好,手电筒和手触部分必须绝缘可靠。

3、数控等离子切割机切割薄板3-6mm的碳钢板时,会产生大量的黄烟。这个黄烟对肺的危害最大,容易造成尘肺病。尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾患)。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度危害。

数控等离子切割机有哪些危害?

操作数控等离子火焰切割机可能发生的职业危害:火焰飞溅、气体冲击、高压电击、机械伤害。

等离子弧切割时的有害因素主要是有害气体、金属烟尘、噪声、弧光(红外线)辐射、高频电磁场等。危险因素主要是电击。因此,等离子弧切割过程中必须十分重视安全与防护工作。防电击:等离子弧切割用的电源空载电压较高,尤其是在手工操作时,会有电击危险。

眼部损伤,皮肤灼伤。根据查询中国机械网显示,眼部损伤:等离子弧切割是通过高温电弧将金属融化,形成切口,在切割过程中会产生光辐射,若不注意防护,会对眼部造成损伤。皮肤灼伤:在电离子弧与金属接触时会产生火星,其温度较高,若与皮肤接触会使其灼伤。

等离子切割机设备产生的烟尘是什么

1、摘要:等离子切割机在工作过程中会产生烟尘,烟尘主要是有害气体和微小粉尘颗粒物,包括CO、CHNx和碳氢化合物等,这些烟尘会给人体健康带来危害,同时影响企业的生产效率和效益,因此要进行处理,一般是对其进行净化处理。等离子切割设备产生的烟尘可以通过湿式处理法和干式处理法两种方法解决。

2、在等离子切割机和激光切割机切割钢材的过程中,产生的不是传统意义上的“昌物废气”,而是烟尘。 钢材主要由铁元素构成,在常温下,铁元素不会以气态离子的形式存在。 然而,钢材中还含有如硅、锰、铬、钛、镍等其他元素,这些元素在切割过程中可能会产生多种物质,但大部分在常温下是固态。

3、数控等离子切割机切割薄板3-6mm的碳钢板时,会产生大量的黄烟。这个黄烟对肺的危害最大,容易造成尘肺病。尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾患)。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度危害。

等离子切割主要优点?

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

优点:与机械切割相比,等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比,等离子弧具有能量集中,切割变形小及起始切割时不用预热等优点。缺点:与机械切割相比,等离子弧切割公差大,切割过程中产生弧光辐射、烟尘及噪声等公害。

速度是最关键的,等离子切割速度比火焰(气割)高很多。

等离子切割质量高,可以切割不锈钢,铜,铝,速度快,但是切割碳钢厚度不如火焰,火焰只能切割碳钢板,等离子切割面有个角度,火焰切割面基本是垂直的。

优点:切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;切割领域宽,可切割所有金属板材;切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割机则精度更高。缺点:切割厚板时,割口成V 切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。

(1)能贵高度集中由于等离子弧有很高的导电性,能承受很大的电流密度,因而可以通过极大的电流,故具有极高的温度;又因其截面很小,能量高度集中,所以一般等离子弧在喷嘴出口中心温度达20000℃左右,而用于切割的等离子弧在喷嘴附近温度可达30000℃左右。