等离子数控切割机-激光切割机床不回位（激光切割机工作台不到位）

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解决方法是：首先，检查激光切割机的控制系统，确认是否有故障，如果有故障，可以尝试重新安装控制系统，或者更换控制系统。其次，检查激光切割机的传感器，确认传感器是否正常工作，如果传感器出现故障，可以尝试更换传感器。

对切割头进行清洁和维护，确保切割头位置准确。定期对光学系统进行清洁和维护，避免切割过程中出现激光束散焦。使用高精度的机床，并进行定期维护和保养，防止机床误差。

(1)处理速度设置过高。(2)大车电机线接触不良。(3)驱动电流太小。(4)驱动器坏了或电机坏了。一般电机损坏和丢两步的现象较少。

检查一下X轴编码器线，还有插头有没有损坏。检查一下X轴联轴器有没有松动。检查一下X轴轴承和丝母座有没有间隙。检查一下X轴设置参数。建议你使用重复定位检测X轴精度。

定位模式选择错误。定位模式选择错误会导致激光切割机在切割的时候，定位点显示无法选中，需要修改一下定位模式。

故障2：机器运动的时候出现卡的声音解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

你想把哪个点做原点，要先让激光头停在那个点，然后按一下定位键，下次你按复位键时，它就停在这个点上。

一种情况是进料和切割错位。是由三个原因造成的：(1)进给轴的步距。布距=实测长度*原步距/真实长度(设定送料长度)。(2)送料轴同步带锁轮与电机同步带锁轮松动。(3)滚网松动，使其相对于进给轴滑动。

可能是2个原因引起的：①编码器的链接线松了或者坏了 ②激光切割头后面的螺杆坏了。

将文件导入机器，按照以上步骤依次调整激光头，按“位置”键，再按“边框”确定机器的工作范围。查看“重置”按钮。当机器出现异常时，可以直接按“复位”键，机器会进入复位状态。然后把图形的左下角设置为原点。

首先开信号温不稳定，包括出光信号和冷水机信号，再看电位器是否有接触不良的情况，最后检查电源是否坏。开机小车不回原点，切不能移动？都是小车电机没上电，开机情况下激光头用手很容易就可以推动。

激光切割机床不回位（激光切割机工作台不到位）

可能是2个原因引起的：①编码器的链接线松了或者坏了 ②激光切割头后面的螺杆坏了。

首先可以看到面板上的四个方向键是用来控制激光头移动方向的。不知道怎么动。“前进”按钮表示激光头向上移动； “返回”按钮表示激光头向下移动； “左”键表示激光头向左移动，“右”键表示是向右移动。

这个设备不回远点原因如下：位器线路短路：激光切管机在复位的过程中，它有一个复位开关，当设备触到限位开关以后，设备就可以自动停下来，从而起到一个对设备保护的作用，导致b轴不回原点。

1、气缸没有锁紧交换平台。激光切割机是使用激光进行切割的设备，是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，交换台气缸不顶出的原因是气缸没有锁紧交换平台。找到气缸的位置，进行锁紧即可。

2、由于切割头上下高度调整机构(一般称为Z轴)结构限制，高度调整行程不可能很大，这就要求在切割位置，无论哪一个工作台必须处于同一水平高度。

3、操作不当：如果更换交换台的方法不正确，可能会导致交换台无法固定到激光切割机上。应该根据机器的操作手册或参考相关的视频教程进行更换。

4、电气故障或机械故障。激光切割机是使用激光进行切割的设备。12000w激光交换平台不能交换是因为电气故障或机械故障造成。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。

5、切割效果不好或切不穿？功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。