目录：

激光切割机如何找焦点

1、（1）打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。（3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花最大处为焦点。

2、通常采用激光焦点位置的定位方法有：数控定位打点法、斜面焦点烧灼法以及直线烧灼法。①数控定位打点法：用一块平整光洁的白色硬纸板，平铺在工作台上面，激光切割头设定在其上方，聚焦镜距离纸板的高度比聚焦镜的焦距尺寸偏小10mm位置，比如聚焦镜的焦距是127mm，则将聚焦镜设定在距离纸板大约117mm。

3、切割焦点在工件表面 这种方式也成为0焦距，一般常见于SPC，SPH，SS41等工件切割时使用，使用的时候切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。

4、一般的碳钢板，因为切割本质是激光高温溶化+氧气氧化，所以焦点放在切割板材的上表面。对于主要以激光自身高温来溶化切割的材料，比如说不锈钢，焦点一般放在板材的下表面，厚板要根据情况也有在中间的。具体的还是向你所使用机器的厂家来咨询最好，以免操作时出现意外。

5、激光机在使用过程中，可能多种原因会发生光路偏移，导致无光或者光路不正的情况这个时候就需要调聚焦点，也就是光路调整，方法如下：第一步：先保证从激光管的光束能设在第一反射镜的中心（光斑要完整）。

6、一般薄板都选择零焦点。常见应用：零焦点：金属薄板。正焦点：不锈钢氮气/空气切割、碳钢氧气切割等。负焦点：碳钢氧气切割、铝和黄铜氮气/空气切割、碳钢氮气/空气切割、不锈钢氮气/空气切割等。加工不同的工件，需要对应调节不同的焦点模式，同时匹配适应的切割气体、气压及速度等因素。

1.5千瓦激光切割机切割12毫米铁板怎样调节

1、首先，打开激光切割机电源开关，将机器预热至稳定状态。调节激光器的功率控制电位器，使输出功率达到所需功率。需要注意的是，功率设置过高容易损坏激光器，因此功率设置不要超过激光器的额定功率。在手动和自动模式下进行功率调节试验，测试切割质量和速度。

2、实时调节：在切割过程中，可以根据切割效果进行实时调节。如果切割过程中出现切割不完整、切割面不光滑等问题，可以适当调高气压；如果出现切割过烧、切割面有过多的毛刺等问题，可以适当降低气压。材料测试：对于新的切割材料，可以进行一些测试来确定最佳的气压设置。

3、激光切割机精度调试方法：焦点激光的光点被调成最小的时候，进行点射建立最初效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了最小的时候，那么这个位置就是最佳的加工焦距，进而开始加工工作。

4、不要将纸、布或其他易燃材料放在无保护的激光束附近。按规定佩戴劳动防护用品，在激光束附近要按规定佩戴防护眼镜。在知道材料是否可以被激光照射或加热之前，不要加工材料，以避免产生有害的烟雾和蒸汽。激光切割机启动时，操作人员不得离岗或委托他人看管。将灭火器放在触手可及的地方。

5、控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。

激光切割机调高器在哪里

1、首先关闭电源，检查机随动支架上是否有调节螺丝或调节装置。其次根据机随动支架的具体设计，有两个或四个调节点。使用相应的工具逆时针或顺时针旋转调节螺丝，以使机随动支架上下移动。然后观察切割头或切割工具与工作平台之间的距离。

2、打开切割机设备，使切割机进入工作模式。手动操作切割机，移动激光头到您需要调节的高度位置。调节激光头上方的激光头调节螺丝，调整激光头的上升量。

3、激光冷水机温度范围设置方法：先把设备后边的主电源打开，点按POWER 键开启电源，仪表自动检测，自动检测完成，COOL 延时灯慢闪。点按PUMP键开启水泵，压力显示。点按COOL键开启制冷，屏显自检正常，cool闪烁，延时60秒。

4、打开随动头调试软件，观察跟随距离是否设定正确；调节切割头上限值和下限值，同比例升高，测试到合适的数值；切割过程中，激光切割头突然自动上升。在出现这种情况时，要停止激光工作，观察随动头铜嘴是否发热，如果发热说明是激光光路不正，导致铜嘴过热，电容值变化。调正光路，问题就可以解决。

5、首先，打开激光切割机电源开关，将机器预热至稳定状态。调节激光器的功率控制电位器，使输出功率达到所需功率。需要注意的是，功率设置过高容易损坏激光器，因此功率设置不要超过激光器的额定功率。在手动和自动模式下进行功率调节试验，测试切割质量和速度。

初次搭建激光切割机,需要选择Z轴跳高系统,请问哪家的电容式调高控制器...

非接触电容式距离传感器做的好的主要有：德国Precitec 和美国LaserMech两家，其中国内法力莱在用德国的，美国的也有不少厂家在用，至于价格德国的稍比美国的贵，具体价格还是去问厂家吧。

在加工中心的X、Y、Z轴方向两端。激光切割机的行程开关结构简单、动作可靠、价格低廉。当某个物体在运动过程中，碰到行程开关时，其内部触头会动作，从而完成控制，如在加工中心的X、Y、Z轴方向两端分别装有行程开关，则可以控制移动范围。

在激光金属切割机上，所有的大厂家采用的都是内置电容传感器的切割头，它可以通过电感，感应金属板的存在，以控制切割头离板面的高度，只有在适当的高度内激光切割机才能切割正常。

检查限位开关：检查Z轴的限位开关是否损坏或失效，如果是，则需要更换或重新安装限位开关。检查传感器：检查Z轴传感器是否工作正常，是否损坏或失效。如果出现问题，则需要更换或修理传感器。检查控制系统：检查激光切割机的控制系统是否存在故障或错误。如果是，则需要重新设置或调整控制系统。