等离子数控切割机-等离子切割机电弧的调整（等离子切割机电弧特别小不起弧）

KLG-100型空气等离子切割机高频起弧不正常,怎么办?

检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关，如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。

原件坏了可以换掉。不过你要检查一下割嘴有没有短路空载时按枪开关，检查是否有高频。拔掉高频线检查空载电压是否正常。如果一切正常应该是维弧部分出了问题仔细检查然后更换旧可以了。检查时预防触电。

气压过低。等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

离子切割机不引弧，有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；工作接地线与工件未连接或接触不良。排除方法：检查工作接地线两头并接好；割炬枪头的电极与导电嘴短路。

等离子切割机不起弧的解决方法可能有以下几种：检查切割机的电源是否正常，确保电源电压稳定。检查切割机的接地是否良好，确保接地良好可以提高起弧的稳定性。检查等离子切割枪和工件之间的距离是否合适，过近或过远都可能导致不起弧。

等离子切割机电弧的调整（等离子切割机电弧特别小不起弧）

等离子切割机有高频发生不引弧怎么回事

1、地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。

2、电源故障：等离子切割机需要高电压电源来产生弧光。如果电源出现故障，那么设备就无法正常工作。电源故障可能是由于电源线路短路、保险丝烧断等原因造成的。需要对电源进行检查和维修。电极故障：等离子切割机的电极是产生弧光的关键部件。如果电极损坏或污染，那么就会影响弧光的产生。

3、数控等离子切割机的电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定会导致切口不齐、熔渣堆积、切不透等问题，同时也会导致机器部分元件寿命降低，使易损件的消耗增加，喷嘴、电极更换频繁。

如何正确设定数控等离子切割机的自动调高

1、第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调。

2、手动控制和自动控制。手动控制方式通过操作面板上的按钮或开关控制割炬的升降运动。操作员可以根据需要调整割炬的高度，以适应不同的切割需求。自动控制方式是通过数控系统自动控制割炬的升降运动。数控系统会根据预先编制好的切割程序自动调整割炬的高度，以实现高效的切割作业。

3、在等离子切割时就需要电容定位和弧压调高了。外部开关(M42)打开表示弧压调高，关闭(M43缺省是关闭)表示电容调高。外部开关(M38)打开表示调高有效(无论是电容还是弧压)，关闭(M39缺省是关闭)表示调高关闭。等离子方式时有一个枪定位功能(M76，见1内容)，通常要事先设置好，给弧压调高定一个标准。

4、首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。测试手动调高是否运转正常。

5、等离子切割机操作程序：手动非接触式切割（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。