等离子数控切割机-等离子切割机费电不（等离子切割机费电吗?）

逆变等离子切割机和传统变压器的哪种耐用?还有耗电?

逆变等离子切割机在国内已经是成熟产品，代表厂家有天津市天大天宗、深圳瑞凌、北京时代等。逆变等离子切割机的额定负载持续率一般都低于变压器式等离子切割机，选择时还要根据自己的实际需求。

各有千秋，逆变的优点；节能，轻便，缺点：故障率高，维修成本高，变压器的优点：故障率低，维修简单，维修成本低，缺点：笨重。

逆变式等离子空载电压高，引弧切割性能好。相比LGK8系列机子，逆变式节能省电，等离子切割机额定负载持续率高，机子重量轻便于移动。

等离子切割机一般有一下两种，一种是变压器式的，这种机器用的比较多，维修简单，电源电压一般是三相380v的，工厂用的比较多，这种机型比较重，不适合移动作业。

你是说的可控硅和逆变吧，其实就是两者的整流方式不一样，可控硅的性能稳定，寿命长，不过费电。逆变的省电，自重轻，相当于可控硅的寿命要短些。方君焊割拙见，仅供参考。

等离子切割机费电不（等离子切割机费电吗?）

等离子切割机三相与两相哪个更耐用

根据查询切割机相关信息得知，等离子切割机三相与两相相比，三相更耐用。首先等离子切割机工作电流较低，但空载电压及切割电压都比较高，空气等离子切割机实际功率并不低。

电压等级不同。两相电：两相电的电压为220V。三相电：三相电的电压则为380V。切割机分为火焰切割机，等离子切割机，激光切割机，水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

功率相同的单相和三相电机运转同等时间，单相电机用电较多，因三相电机效率高。

举个例子，如果两台空调的制冷量相同，一台使用三相电，另一台使用单相电，那么使用三相电的空调通常会更省电。这是因为三相电空调的电机运行效率更高，能量损失更少。

通常60A以上的切割机拥有以上2种枪接口。虽然引弧高压发生器是同一个，但对2种引弧方式其电路是不同的！目前国内等离子切割机主要分2类。一类是3相漏抗变压器，其后三相全桥整流。一类是功率半导体器件逆变式。

肯定是三相电更费电啊，三相电的额定电压更高，则电流相同情况下输出功率（千瓦/时）更高，即耗电“度数”更高（1度电=1千瓦/时）。

火焰切割机和等离子切割机成本那个便宜?

1、数控火焰切割机前期投入小后期使用费用大，而数控等离子切割机是前期投入大后期使用成本小。长久来合计的话肯定是数控等离子切割机成本便宜。

2、价格，火焰切割机比等离子切割便宜一些，但是长远的花费成本来看，等离子切割机比火焰切割机的成本要低。

3、国产）；从几万到几十万不等（进口包括类激光）。数控火焰切割机价格从几万到十几万不等，根据需求也可以增配等离子电源。激光切割机的精度及垂直度非常好，但最便宜的也要100多万元。您可以根据自己的需求选用。

等离子切割机和焊机会造成电能损耗吗

1、如果配电箱的容量不够大，可能会导致电流过大、电线过热，从而影响设备的正常工作。更严重的情况下，可能会导致设备烧毁、配电箱着火等安全事故。

2、逆变等离子切割机比较省电，传统变压器比较耐用。逆变空气等离子切割机应用于钢材、铝材、铜材切割；适用范围广泛，节约，安全。

3、电源功率不足：等离子切割机需要较高的电源功率才能正常工作，而电焊机功率一般较小，无法满足等离子切割机的需求。这种情况下，等离子切割机可能会产生过度放电，导致切割头被烧坏。

4、等离子切割中最大的消耗品不过切割割嘴了，它的消耗过快不仅和等离子电源本身有关，外在因素也很多。如切割方式不正确，割嘴没有和钢板垂直切割，导致高频引弧时，电极割嘴受到了损害等一系列由于操作粗心导致的问题。

LGK-100空气等离子切割机每小时耗电

可以粗略的按照16KW*60%=KWH来估算你刚才切割10mm钢板时的耗电量。精密切割的时候按照70%来估算该数据仅供参考，实际功率可能有些差异。

一般配的是LGK-100等离子电源，输入容量是18KVA，还有行走电机几百瓦，空压机 2kw吧，考虑到电流大小功率也不一样，方君焊割觉得连续切割1小时用电15度左右吧，理算值仅供参考。

等离子切割机的功率一般在5-10千瓦之间，100等离子切割机需要使用电线截面积为10平方毫米及以上的电线。在使用100等离子切割机时，还需要遵守相关的安全操作规程，加强安全防护和使用技能，确保人身和设备的安全。

具体需要核算一下，成本主要有以下组成：耗电量（根据等离子电源大小不同，100A的等离子满负荷切割一小时耗电量约为12个KW左右）、电极喷嘴等易损件价格及使用时间、人工工资、设备损耗等。

千瓦左右。等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，需要在20千万的功率条件下，将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。