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数控火焰切割机切不透

1、切割氧不能开启的太小，太小会在背面形成铁水渣或割不透，切割氧太大会造成浪费，当切割氧开启到听到铁板的下面有“噗噗”的声音就好。 要想切割出美观的割缝，要不断地练习，熟能生巧吗。

2、在排除新割嘴有重大问题(一般不会有)后，首先检查各种气体气压、阀门开启情况，保证流量，调好预热焰，再开切割氧，使切割氧吹出的圆柱直且长，无发散状刺焰即可。

3、与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才。

4、数控火焰切割有豁口原因是割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力过高，解决方法是重新起割衔接。数控火焰切割机数控切割机使用方法，调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

火焰切割机切割钢板穿不透是什么原因,火焰怎样调节,调节火焰是技巧是什...

切割：将调好的预热火焰放到切割铁板的边缘，将边缘加热成红色，然后开启切割氧（行话叫高压风），氧气遇到烧红的铁会使铁迅速的燃烧将其熔化，由于切割氧有很高的压力，同时将融化后的铁水吹走，形成一条切割缝隙。

与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才。

的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的 能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。

还有计算机辅助制造(cam)，也是必考的。问题问的不是很清楚 在排除新割嘴有重大问题(一般不会有)后，首先检查各种气体气压、阀门开启情况，保证流量，调好预热焰，再开切割氧，使切割氧吹出的圆柱直且长，无发散状刺焰即可。

火焰数控切割机调火小技巧：根据板厚调整切割参数，切忌一套切割参数加工不同类型材料。

板坯火焰切割机割坯割不透的原因

1、火焰切割机在切割钢板时，底火的控制至关重要。底火过小会导致钢板加热缓慢，而底火过大则可能使切口出现弧度，影响美观。 当底火形成氧化焰时，虽然钢板加热速度快，但同时也会在表面形成一层氧化层，影响切口质量。

2、底火太大，切口有弧度不美观。底火成氧化焰时，温度很高钢板加热快，但是同时也会使表面有一层氧化层。上层金属有熔化现象，切口不美观。底火成碳化焰时，温度低，不易加热。

3、钢板的切割厚度取决于预热温度、钢的含碳量等因素，而机械切割一般最大为50-60㎜：预热-燃烧-吹渣，火焰切割的过程实质是铁的氧化燃烧（而不是加热熔化）的过程。

4、除可待切割材料含碳量或含合金成份太高导致断面裂纹外，也有可能是操作火焰切割机预热切割时，工件预热温度不够，工件冷却时间太快，材料冷却硬化导致。

5、原因：① 预热火焰太强；② 割嘴与钢板之间的高度太低；③ 切割速度太慢；割嘴与工件之间的高度太大，使用的割嘴号偏大，预热火焰中氧气过剩。（4）切割断面的上边缘有挂渣 现象：切口上边缘凹陷并有挂渣。

6、因切割氧压力过高，重新起割衔接。数控火焰切割有豁口原因是割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力过高，解决方法是重新起割衔接。数控火焰切割机数控切割机使用方法，调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。

火焰切割机断面的问题,高手来!!!

如果你的描述正确，根据图片切割断面纹理判断，出现此种现象是切割机的传动不稳定造成的问题。两个办法：校正一下切割机运行轨道。检测一下切割机的运行电机的可靠性。经过这两个步骤，基本就能解决你的问题。

③ 切割速度太慢；割嘴与工件之间的高度太大，使用的割嘴号偏大，预热火焰中氧气过剩。（4）切割断面的上边缘有挂渣 现象：切口上边缘凹陷并有挂渣。

下面我们亚豪将对火焰切割断面挂渣现象予以分析及处理；导致数控火焰切割机产生挂渣的因素有以下几种；切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低。预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净。

上边缘挂渣：上边缘挂渣主要是在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显。导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。

②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到最佳切割段面。

火焰切割时切割面下部有很大的凹凸,有的地方出现坑洞,切割质量很差,跟...

该情况可能是火焰切割枪的喷嘴与工件表面的距离不均匀或切割速度不一致所导致的。当火焰切割枪与工件表面的距离过近或切割速度过快时，火焰的热能无法充分集中在切割线上，导致切割线周围的金属受热不均匀，形成凹面。

．上边缘切割质量缺陷 这是由于熔化而造成的质量缺陷。（1） 上边缘塌边 现象：边缘熔化过快，造成圆角塌边。

：走的时候一定要看清楚了``氧气线跟着 氧化铁水走。 最忌跟不上铁水的。跟不上的话最明显的就是 断断续续的出现凹凸不平的现象。6：建议用30#割枪割铁板``1#抢嘴。

火焰割受诸多因素的影响，但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面：(1)氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。

综上，我们可以发现，数控火焰切割机加工厚度跟切割氧气压力关系最大，火焰切割速度基本都差不多，等离子切割速度比较快。

随着近年来数控切割技术的完善，数控切割机也得到了广泛的运用，将火焰切割方式结合数控切割操作，不仅大幅的提高切割效率，同时也提高了切割质量的稳定性。

数控火焰切割有豁口

1、其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。

2、崩坑什么意思？是钢板上有氧化皮或铁锈吧，或者钢板下方有东西烧爆了，方君焊割建议把割枪适当前倾一点。

3、高氧压力表跳动，2滚道有异物。3割嘴风线差。

4、原因：① 切割速度太慢，预热火焰太强；② 割嘴与工件之间的高度太高或太低；使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。（2）水滴状熔豆串 现象：在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。

5、这是由于等离子电源本身的特性所决定的。可以从切割工艺上来完善。