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等离子切割机怎么用的呢?

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点：第等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上，设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。第开机前先接通总开关柜电源，使两路电缆有电。

生产应用：等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。

等离子切割机使用方法：工具/材料：等离子切割机。方法/步骤：将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm，开启割炬开关。

等离子切割机品牌等离子切割机维护技巧

1、按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

2、等离子切割机保养：正确地装配割炬正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

3、数控等离子切割机床保养：根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。

便携式等离子切割机和接触式等离子切割机的主要区别有哪些?

1、接触式和非接触式等离子切割机的区别在于它们的工作原理和应用方式。接触式等离子切割机是通过将等离子切割头直接接触到切割材料上，利用高温等离子体切割材料。

2、首先说下便携式等离子切割机，便携式等离子切割机的存储容量是32-64M超大用户程序存储容量，切割宽度是0-1200mm，切割长度是0-2000mm。

3、其缺点也很明显：切割过程污染大，切割成本较高，切割断面有坡口。

4、★LGK-40和63型的割炬为接触式的。开始切割时，接触式割炬的喷嘴要接触工件，按下割炬开关，立即有气体喷出，0.5-1S后等离子弧自动引燃，切割正式开始。

5、您好！您说的LGK-60是等离子电源的型号 等离子电源是不分重型还是便携的 等离子切割机型号非常的多，每种规格型号都有各自的特点，如您想详细了解或有此方面的任何疑问可以随时咨询武汉依德焊割设备有限公司。

接触式和非接触等离子切割机区别是什么,接触式能改非接触式吗?

瑞凌60等离子切割机的接触式和非接触式是两种不同的切割方式，其工作原理、设备结构和性能都有所区别。因此，在改变切割方式之前，需要仔细评估这样的转换是否可行和是否值得。

主体不同 接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

焊机主板，增加一块低频维弧板。接触引弧即可实现非接触引弧功能。不过对于改装技术要求较高。

什么是接触式和非接触式等离子切割机?

接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

接触式等离子切割机是通过将等离子切割头直接接触到切割材料上，利用高温等离子体切割材料。这种切割方式通常适用于较厚的金属材料，例如钢板，因为接触式切割可以提供更高的切割速度和更强的切割力。

若发现割缝倾向一边，应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40型与63型割炬均为接触式，引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按割炬。100型为非接触式。

您好，数控等离子切割机接触式引弧是指：直接接触钢板，引弧燃烧；非接触式引弧是指距离材料5-8mm引弧。

等离子切割机有哪些保养措施?

1、等离子切割机保养：正确地装配割炬正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

2、数控等离子切割机床保养：根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。

3、保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。 设置时参照等离子切割机的使用说明书。

4、数控等离子切割机因工作环境恶劣，切割精度要求高等条件应定期对其进行维护。