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激光切割机日常保养要注意些什么?最好是多长时间要保养一次。

1、检查冷水机水位， 要求在水位2 / 3绿色标记之上。 检查电源线路是否有破损等安全隐患。 检查各开关按钮是否灵活。 开机前检查保护镜片， 保持干净。 出光前检查割嘴， 保持干净， 无堵塞。

2、循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。

3、激光切割机水箱清洁及更换水的频次，建议每星期清洗水箱与更换循环水一次。机器工作前一定保证激光管内充满循环水。循环水的水质及水温会直接影响激光管的使用寿命，欧锐激光建议您使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。

4、激光切割机的日常保养：换水和水箱清洗（建议清洗水箱，每周更换循环水一次）注意：机器工作前必须保证激光管内充满循环水。循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。

5、维护好切割机周边的环境，保证切割质量。每天用压缩空气和吸尘器吸掉光纤激光切割机操作台、电柜及各设备表面的粉尘和污物，所有电器柜门应关严防尘。

火焰切割机两边走的不同步怎么办

1、传感器问题：红外线传感器可能存在故障或损坏，导致左右行走时的信号检测不准确。检查传感器的连接是否良好，是否需要更换传感器。程序控制问题：切割机的程序控制可能存在问题，导致左右行走时的信号处理不准确。

2、所以为了能保证同步，应用抱紧气缸动作完成，抱钳要夹紧。因此在切割过程中实际要解决的实质问题是防止抱钳打滑、保持割炬的平衡、相关传动部件的灵活及割炬与支撑梁间的磨擦。

3、其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。

4、共边惹起的误差假如运用共边，补偿量、实践割缝宽度、工件共边处的间距必需分歧，假如不分歧会形成工件尺寸一个大一个小的状况。

5、如果切割圆有偏差。齿轮、齿条磨损严重导致切割出的工件尺寸不对。设置的电子齿轮比不对。程序有问题。您可以切割一个正方形，看看切割出来的X Y轴那个尺寸不对。

火焰切割机的管理方法

安全操作：数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）。操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。

在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在数控火焰切割机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

火焰数控切割机的日常维护

日常维护和保养：每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20＃机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。传动齿条上每天用应20＃机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

) 数控系统的输入/输出装置的定期维护 80年代以前生产的数控火焰切割机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。

半自动火焰切割机

使用半自动火焰切割机需要按照以下步骤进行操作：准备工作：检查工作环境和设备的状态，确保工作场所有足够的光线和通风，工作面积要干燥、清洁、平整，没有易燃、易爆物品。

加热温度不够。根据查询百度百科显示，切坡口时火焰不垂直加热，表面温度低，切割氧带走的热量比燃烧时产生的热量多，降低了表面温度，所以火焰切割机割坡口起沟。

首先需要将半自动火焰切割机进行插电。其次在此切割机底部找到红色按钮。最后长按红色按钮即可自动调整角度。

操作前应先试机，可以提前发现问题。切割机工作时，禁止调整切锯或试图加紧小工件。不可强力切锯操作，电机也应达到全速的运转。切割机使用过程中，所有人都可以站在锯台后侧，操作切割机时，不可以松手和探身越过锯机。

需要将半自动火焰切割机进行插电。在此切割机底部找到红色按钮。长按红色按钮将自动调整角度调整到55度即可。