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数控火焰、等离子切割对比有哪些优劣势?

1、优点:环保,对现场工作的人员伤害小,冷却快。等离子切割机的烟尘很大,有很多金属粉尘,如果在水下切割烟尘和粉尘很小,被水吸收了。缺点:切割速度要慢一点,切割质量差一点。调高系统不好的话,还会砸枪。

2、缺点是:水下等离子切割机的价格昂贵,购买厂家比较少。

3、从切割方式的比较:1)数控火焰切割机,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。

4、火焰切割加载在数控切割机上精度要比等离子精度高,工件几何尺寸公差在一毫米左右。等离子主要用于切割有色金属。当然,如果你的工件要求不高,薄的碳钢板也可以用等离子切割,特点是切割速度快,变形小,费用相对低点。

5、效率低。费用高。等离子切割机切割机,只需要用空气机的空气,速度快,操作方便,效率高,可以切割圆形,方形,直线等。价格,火焰切割机比等离子切割便宜一些,但是长远的花费成本来看,等离子切割机比火焰切割机的成本要低。

6、等离子切割的前期投入较大,后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小,后期成本较多。火焰切割机:等离子切割机:切割速度的不同 在切割速度上,数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

等离子切割机有什么缺点

1、缺点:如操作不当很可能发生 回火事故,轻则损坏设备工具,重则发生爆炸。

2、等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量。等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。

3、等离子弧切割的速度比较快,生产牢也比较高。等离子弧切割时,能得到比较狭窄、光洁、整齐、无粘渣、接近于垂直的切口,而切口的变形和热影响较小,其硬度变化也不大,切割质量好。

4、防弧光辐射:电弧光辐射强度大,主要是红外线辐射和可见光辐射。等离子弧较其他电弧的光辐射强度大,尤其是紫外线,对皮肤损伤严重。手工切割时,操作者必须带上良好的面罩、手套,颈部也要保护。

5、切割领域宽,可切割所有金属板材;切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割机则精度更高。缺点:切割厚板时,割口成V 切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。

6、④切口宽度和切割面斜角较大,切割薄板时采用特种割炬可获得接近垂直的切割面。等离子弧切割机的缺点:切割公差大,切割中有弧光辐射、烟尘及噪声等。

数控等离子切割机有什么优点

1、等离子切割机生产应用:等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。

2、数控等离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。

3、为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点:缺点:切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。

4、数控等离子切割机:可切割所有金属板材,因此具有切割领域宽的优点,切割速度可达10m/min,速度快、效率高,是火焰切割的10倍。

5、切割速度快,效率高,切割速度可达十米每分钟,切割领域快,可切割所有金属板材,切割经度高。

等离子切割有什么优点和缺点?

优点:与机械切割相比,等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比,等离子弧具有能量集中,切割变形小及起始切割时不用预热等优点。

等离子弧切割机的缺点:切割公差大,切割中有弧光辐射、烟尘及噪声等。等离子弧切割设备贵,切割用电源空载电压高,不仅耗电量大,而且在割枪绝缘不好的情况下易对操作人员造成电击。

优点:切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;切割领域宽,可切割所有金属板材;切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割机则精度更高。

能得到比较狭窄、光洁、整齐、无粘渣、接近于垂直的切口,而切口的变形和热影响较小,其硬度变化也不大,切割质量好。

等离子切割质量高,可以切割不锈钢,铜,铝,速度快,但是切割碳钢厚度不如火焰,火焰只能切割碳钢板,等离子切割面有个角度,火焰切割面基本是垂直的。

具体区别和各自的优劣势:等离子切割表面粗糙,切割厚板有优势,而且价格低廉,激光切割切割面光滑,等离子较粗糙,需派人修毛刺的。激光切割可以切割3MM以上重板,等离子能切割8MM以上重板。