目录：

数控等离子切割机为什么按右侧行驶他往左侧行驶

发生故障。数控等离子切割机的方向相反是因为发声了故障，需要及时的修理。数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令，是以数字形式给定的一种新的控制方式。

数控等离子切割机步进传动前进可以后退就不同步了原因如下：步进传动采用的是精密的机械传动装置，部分出现故障，齿轮损坏皮带松弛，会导致步进传动无法实现同步运动。

，割枪切割的时候没有拿正，也就是没有掌握好切割角度。2，切割出来的割缝和气压有关系，割嘴出的气压太小了割缝质量不好。

等离子切割机切割时y轴不一致

1、第一种情况送料切割错位。它有三个原因造成：（1）送料轴的步距问题。布距=实测长度*原始步距/真是长度（设定的送料长度）。（2）送料轴的同步带锁紧轮于电机同步带锁紧轮松动。

2、图形尺寸错误：绘图或套料过程中可能存在疏忽造成图形尺寸错误，这时可以通过检查尺寸找出原因。编程软件错误：编程软件如果存在缺陷或没有累积误差修正功能，会造成生成的数控切割机代码存在错误。

3、首先调整三维切割机X轴将切割机的z轴移动到最高位置。其次调整X轴的两个螺丝松开，让X轴可以自由调整。

4、一种情况是进料和切割错位。是由三个原因造成的：(1)进给轴的步距。布距=实测长度*原步距/真实长度(设定送料长度)。(2)送料轴同步带锁轮与电机同步带锁轮松动。(3)滚网松动，使其相对于进给轴滑动。

5、数控等离子切割机两轴联动只有X轴和y轴控制升降高度调节器无法升降原因有很多。手动升降割枪看控制面板输入输出有没有信号。检查系统参数看看上升延时和下降延时参数设置否正确。高度调节器本身及相关地方出了问题。

6、伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x，y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。

数控等离子切割机行走跳齿

喷嘴的孔径过大或过小，需要更换合适的喷嘴。输入电压不稳定或过高，需要检查电源电压是否稳定，以确保等离子切割机的正常工作。

新机器还是旧机器？可能的原因有：1 是机台可能有些扭，走的是倾斜的。2 是伺服器有问题，或者伺服器设定有问题。

干扰一般不会影响到切割成锯齿的。 你可以空运行的时候拿手摸着机床看看是不是抖动，你这个切割成锯齿是在什么情况下，横向是全伸出去了还是在中间还是在靠近系统这边出现的？ 水一定不要弄到机床上边。

等离子数控切割机,总是不按照指令工作,让他向东他向西,是哪里的故障...

1、切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。 系统无法启动 系统无法启动可能是因为电源故障或数控系统故障。

2、数控等离子切割机步进传动前进可以后退就不同步了原因如下：步进传动采用的是精密的机械传动装置，部分出现故障，齿轮损坏皮带松弛，会导致步进传动无法实现同步运动。

3、第二步 在数控系统上执行手动移车，查看电机下方的减速机齿轮或者第一步已经拆下来的电机是否运转？若不运转则查看伺服驱动器在执行手动移车的时候是否有相应显示数值变化（具体看伺服驱动器品牌型号来决定显示变化内容）。

4、解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。

等离子切割机有火花下料走不动怎么回事?

主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

工件夹是否连好 等离子电源输出模块有问题，要送专家检修。

电源问题。等离子切割机需要三相交流电源，如果电压或者电流过低可能会导致切割品质下降，切割不起或者胡切不动的问题。可以检查电压检测器或者电机调整器是否正常。气体问题。

，割枪开关接触不良。更换新开关，线头用电烙铁焊锡焊接牢固，防水胶布缠绕，外表PVC胶带包扎。 2，航空插头至割枪开关控制线缆损坏。更换相同平方多股铜芯控制软电缆线即可。

：钨极 喷嘴 分流器 等损坏，导致等离子体无法产生，不能切割。检查并更换损坏件。2：气体压力过高或过低，导致等离子体不正常无法切割，调整到0.4-0.5气压比较合适。3：高频老化或损坏，必要时更换高频点火板。