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等离子数控切割机的喷嘴很容易坏是什么原因,平均一个喷嘴用不到20分钟...

可能空气里面含水量比较多，建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系，质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题，按照说明书上的操作方法操作。

硬水会造成等离子切割机易损件喷嘴环上沉淀金属杂质，这将影响气流流动，降低割炬质量并缩短消耗件寿命。

保证等离子正确的气压和流动 等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。

产生以上情况有2种原因：产品质量问题，包过等离子电源质量和喷嘴质量。操作问题，切过厚的板材或者切割电流打到最高进行切割也会导致电极喷嘴寿命缩短。

当选用空气或氧气等作为工作气体时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。

怎么才能让等离子割嘴用的时间更长

1、避免等离子弧拉长扩展 如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。

2、采用合理的切距 按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

3、在连接杆的螺纹处安装螺旋混合器，一般采用铜材质做割嘴。

4、产生以上情况有2种原因：产品质量问题，包过等离子电源质量和喷嘴质量。操作问题，切过厚的板材或者切割电流打到最高进行切割也会导致电极喷嘴寿命缩短。

等离子切割机割嘴容易烧毁是什么原因

1、可能空气里面含水量比较多，建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系，质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题，按照说明书上的操作方法操作。

2、没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。当选用空气或氧气等作为工作气体时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。

3、原因： 没有采用合理的切距。 没有保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。 没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

4、要是海宝原装的电极铪丝消耗掉1mm左右要求更换了，国产的消耗件铪丝可以使用到5mm后更换，如果消耗掉1mm以后机器报警（割据零部件松动和故障指示灯亮），有可能是割据本体损坏或消耗件尺寸偏差过大。

5、等离子切割机割嘴容易烧毁主要原因：没有采用合理的切距。没有保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

等离子割嘴材质好坏有影响吗

铜、钨、陶瓷。等离子割嘴的常见材质包括铜、钨和陶瓷。铜质割嘴有良好的导电性和导热性，但寿命相对较短。钨质割嘴非常耐用，耐高温，但导电性较差。陶瓷割嘴有高硬度、耐磨损和耐高温等特点，广泛应用于精细等离子切割。

在割嘴和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能，从而间接影响割嘴的使用寿命。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

在等离子通电起弧的高温下，割嘴容易氧化，从而降低其使用寿命。而银色的等离子割嘴一般为陶瓷材质，具有较好的导热性能，可以快速地将热量导出，降低割嘴表面的温度，从而减少氧化反应，提高其使用寿命。

数控火焰切割机只要针对大厚板，而数控等离子切割机工件的材质、厚度及切割工艺、切割路线等都影响割嘴与电极的使用寿命。

一般来说，不同厚度、不同材质的材料在采用等离子切割时，需要将电极喷嘴也就是割炬与钢板的高度调节到适合的位置，过高或过低会造成电极喷嘴损耗加大，并严重影响切割质量。

很好用。盛世熊猫牌等离子割嘴主要材料为铜，具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损的特点，使用寿命长，能在每天连续工作15小时的情况下，使用2~3天才会更换一次，所以是非常好用的。割嘴，是氧乙炔火焰切割用的一种部件。