目录：

激光切割机开机没回原点会导致切不透吗

光路不良：如果光路不良，就会导致激光能量损失，影响切割效果。解决方法是清洁光路，或者更换光路部件。 材料质量差：如果材料质量差，就会影响切割效果。解决方法是选择质量更好的材料。

激光切割机工作时突然切不透的原因及解决方法：首先出现这种故障时我们应该立即停止激光切割机工作。防止对激光器或其他部件造成二次伤害。检查是否激光电源和水冷机是否正常工作。如果有故障，电源和水冷会发出鸣叫。

残渣难以除去，会导致出现切割不透的情况。以上六点是光纤激光切割机加工时切割不透的主要原因，广大用户可以在日常使用的时候多加注意这些方面的问题，面对问题需要一步步解决，这样才能在日常的加工过程中获得更好的效果。

主要原因在于激光头光路问题、激光器供电问题及切割气体流量问题。当激光头镜片出现焦点温飘或者脏污后，会影响照射到材料表面的激光能量发生变化，进而导致无法切透。

激光切割一般情况下激光切割切不透的原因有：激光器功率下降光纤激光切割机的激光器在使用很长时间后，功率会随着使用时间会逐渐降低，最后导致切割能力下降，也会出现割不透的情况。

工件材料过厚：如果工件材料过厚，就可能导致切割不透。这种情况下，需要选择适当的切割参数，以确保切割质量。

激光切割机怎么对中心?

如果不正在中心的话，如果想纠正，那只能是校对，校对以后就会在正中心的了。

将正方形沿着对角线对折，找到正方形的中心点。用激光切割机在正方形上刻出一个圆形的轮廓线，使其圆心与正方形的中心点重合。调整激光切割机的位置和角度，使其切割线与圆形轮廓线重合，开始切割。

反向调节，用透明胶带打点查看光心。每调1圈打一次点查看喷嘴中心有没有光斑。

（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。（3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花最大处为焦点。

激光切割机的原理是什么

1、（1）激光切割的原理 激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

2、激光切割机是最新技术，已广泛应用于各行各业，包括金属切割、玻璃切割和雕刻，激光是一种光，就像自然界的电致发光一样，是由原子（分子或离子风筝）的转变引起的，是由自发辐射引起的。

3、激光切割机主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床。 利用激光束的热能实现切割的设备。

4、工作原理解释：激光切割机是通过聚焦的高功率高密度激光束照射加工产品，使材料快输融化、气化、烧蚀或者达到燃点，同时借助光束同轴的高速气流吹去残留物或者融化物质、使得物质将工件切开。

5、金属激光切割机原理 金属激光切割机是采用以氙灯作为激励源的金属激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化，通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。

如何设置数控激光切割机的割据和起点位置

1、打开f2100b，按F4接着按F2。打开火焰数控切割机观察蓝线高压氧，接火焰割炬中间，乙炔黄色火焰发黑烟纯铜一体、丙烷蓝色火焰无黑烟白色分体，按F4接着按F2即可完成起点设置。

2、将激光切割机连接到电脑，打开激光切割机控制软件。 在软件中选择“标记”选项，并选择需要标记的图案或文字。 点击“设置标记坐标”，这时会出现一个设置界面。

3、一般情况下，使用激光切割机时，我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。

4、启动切割：按下启动按钮，激光切割机开始工作。激光束从切割头发出，经过镜片聚焦后，照射在材料表面上进行切割。监控切割过程：在切割过程中，可以通过观察切割头和材料的位置关系，以及切割线条的质量来监控切割过程。

激光切割机激光头回不到原点

可能是2个原因引起的：①编码器的链接线松了或者坏了 ②激光切割头后面的螺杆坏了。

该情况可能是因为光路出现异常、光电传感器故障、机械部件松动等。光路出现异常：光路发生松动或光路连接出现问题，可能会导致激光头回原点异常。

激光机按“定位键”就是参考机械原点来设定程序原点的，你一定要看到激光头移动可按回机械原点键。如果要回到上一加工原点上只有手动移回重新矫正定位。

这个设备不回远点原因如下：位器线路短路：激光切管机在复位的过程中，它有一个复位开关，当设备触到限位开关以后，设备就可以自动停下来，从而起到一个对设备保护的作用，导致b轴不回原点。

激光切割机如何恢复原位：激光切割机操作步骤？控制激光头方向键 首先可以看到面板上的四个方向键是用来控制激光头移动方向的。不知道怎么动。