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通用120等离子切割机怎么调

（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

数控等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上，设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。开机前先接通总开关柜电源，使两路电缆有电。将数控等离子切割机电器柜内的断路器移动到ON的位置上。

第将等离子电源后部的旋转开关转动90°至竖直位置，设备电源指示灯亮。

第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调。

根据板材、板材厚度设置参数，一般说来100A可以切割12个以下板，120A切12到16的板，160A切割16到20的板。

等离子切割机使用方法如下：一：为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长，在切割小型工件时，应尽可能采用“低速”切割，我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌，切割很容易切透工件，不会影响正常进度。

16的板用等离子下料参数怎么调

1、将弧压设置在60至100伏特之间，适合切割16毫米厚的钢板。设备性能：不同型号和品牌的等离子切割设备具有不同的功率和能量输出能力。在特定设备下，将弧压设置在60至100伏特之间，可以获得较为稳定和适宜的切割效果。

2、空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6mpa之间，电流小，气压可以小些，电流大，气压就大些。如果切割厚板，只要在保证可以起弧的情况下，气压可以调高些，以保证切割质量和速度。

3、根据板材、板材厚度设置参数\x0d\x0a一般说来100A可以切割12个以下板\x0d\x0a120A切12到16的板\x0d\x0a160A切割16到20的板。

4、根据板材、板材厚度设置参数，一般说来100A可以切割12个以下板，120A切12到16的板，160A切割16到20的板。

等离子切割机前气后气怎么调

1、通用120等离子切割机的调节方式如下：首先，将等离子切割机的电源接通，打开气源，将压力调节阀调至适宜的气压值。接下来，将切割头固定在切割机上，并根据需要选择合适的切割电流。

2、前气：打开机器时提前送气的时间，时间到后才启动电源。后气：机器停止后，继续供气的时间。空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6MPa之间，电流小，气压可以小些，电流大，气压就大些。

3、空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6MPa之间，电流小，气压可以小些，电流大，气压就大些。如果切割厚板，只要在保证可以起弧的情况下，气压可以调高些，以保证切割质量和速度。

4、顺时针转动旋钮电流增大，逆时针转动旋钮，电流则减小。而气压是不可以调节的，等离子切割机的气压是没有调节的，就是空压机的气压是多少就是多少。只有一个闸阀，就是开气和关气，而气压的大小是不能调节的。

5、调节焊机后面板的空气过滤调压器，调节气压。工件厚度大就加大切割电流 气体压力。工件薄就减小切割电流，降低气体压力。

6、LGK-100空气等离子切割机，调节焊机后面板的空气过滤调压器，调节气压。参考气压范围：0.4-0.55即可。工件厚度大就加大切割电流 气体压力。工件薄就减小切割电流，降低气体压力。

如何正确设定数控等离子切割机的自动调高

1、第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。

2、第二，设置制一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多百久能把孔打穿的时间 第三，给定弧压度，如果不知道该设多少的话，可以知先去割一下，穿孔后留意一下实际道弧压。

3、手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

4、首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。测试手动调高是否运转正常。

5、通过弧压传感器自动追踪。切割机在切割全过程中，割炬高度始终自动调整，是因为通过弧压传感器自动追踪，恒定的割炬高度。

6、等离子切割的主要参数就 在于根据板材材质、厚度，选择合适的电极喷嘴，配以 等离子电流、气压，弧压调高器 上的弧压、穿孔高度、时间。这些都要根据等离子电源、割枪 厂家提供的参数来调整，再结合 现场实际情况微调。