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等离子切割机电极嘴子是否通用

1、不可以。等离子切割机 喷嘴 电极 都是专用的。

2、等离子的嘴它p100和p80它是通用的，因为对他们来说接口其实是一样的，只不过他们出的不一样而已，所以完全可以通用，而且p100和p80，他们差别不是特别大呢。

3、不通用。40等离子嘴每个所需要用的长度是不同的，有的需要用到加长的，有的不需要用到加长的，所以是不通用的。

4、割嘴与切割厚度一般是： 12mm以下用1号，20mm以下用2号，30mm以下用3号。如果工件要求比较严（就是尺寸比较严）可以提一下规格 ，比如12-20mm的考虑用1号。选择适合的割嘴型号。

5、精细等离子的切割面比激光的都细，尤其是日本的设备，等离子的缺点就是割缝宽，大概在3MM。

6、等离子切割机切割时割嘴不需要挨着工件。割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为3~10mm。

等离子切割机的割嘴是什么材质的

等离子切割机的割嘴是用铜做的。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子割嘴是等离子切割机上的易耗品，在等离子通电起弧的高温下，割嘴容易氧化，从而降低其使用寿命。

在连接杆的螺纹处安装螺旋混合器，一般采用铜材质做割嘴。

你好，等离子割把上臼色的头叫喷咀，是陶瓷材质，很脆容易碎。

割嘴是用铜做的。用电焊的方法修复后再钻孔，理论上是可以的。如果对加工的料要求不高，可以试试用国产的易损件，但是国产的易损件有很多缺陷的。

等离子切割机割嘴容易烧毁是什么原因?

没有保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。

可能空气里面含水量比较多，建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系，质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题，按照说明书上的操作方法操作。

没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。当选用空气或氧气等作为工作气体时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。

原因： 没有采用合理的切距。 没有保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。 没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

如切割方式不正确，割嘴没有和钢板垂直切割，导致高频引弧时，电极割嘴受到了损害等一系列由于操作粗心导致的问题。 所以对于等离子切割机来说，设备本身的质量很重要，等重要的是还需要谨慎、正确的使用才行。

这个东西是易损件，如果切割一段时间后损坏，是正常现象。

等离子切割机的喷嘴放电原理是什么?

1、等离子切割机原理：等离子切割机的原理是等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

2、等离子切割机的工作原理主要是：利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

3、摘要 等离子切割机工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。

4、等离子切割机原理：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

如何节约数控等离子切割机割嘴与电极

武汉依德焊割设备有限公司建议企业在采用等离子切割方式时，不妨增配一台自动调高体，采用自动化调节电极喷嘴高度以达到最佳位置切割。您提到的割嘴作为等离子切割机的耗材没有办法去避免损耗，只能说最大限度的增加它的使用时间。

尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

避免等离子弧拉长扩展 如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。

如切割方式不正确，割嘴没有和钢板垂直切割，导致高频引弧时，电极割嘴受到了损害等一系列由于操作粗心导致的问题。 所以对于等离子切割机来说，设备本身的质量很重要，等重要的是还需要谨慎、正确的使用才行。

等离子切割机割嘴容易烧毁的原因 为您实时解答对于切割机的疑问，下面是技术部总结出的客户常见问题解

数控等离子切割机的产地一般分为国外和国内两种，国外等离子切割机价格比较昂贵，包括消耗件也比较昂贵，为了节约客户的成本，四海时代数控今天来和大家讲解一下，怎么延长消耗品的寿命。

等离子切割机割嘴怎么使用方法

1、引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

2、使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

3、在进行切割之前要先把电源的开关打开一段时间，让气流先流通一段时间，以使割炬内的冷凝水汽能够被除去。

4、尽量保持数控切割机割炬和消耗件清洁：在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。

5、切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。减少不必要的起弧（或导弧）时间。