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激光切割机排料工件间隙是多少

根据你的激光切割机割缝宽度决定。一般取缝宽加1-2mm。

激光切割机的精度在±0.03mm以内。激光切割机床的加工精度多在0.5MM的误差范围，当然也有少数厂家提供加工精度可达到0.3MM误差的高精密激光切割机床，但总体来说切割精度仍然存在一定误差范围，也就是我们所谓的加工尺度公差。

激光切割机上目前用研磨模数2的齿条居多，齿距大概是283 具体也可以参考下我司凯贺KH的样本资料。

激光裁剪系统精度非常高，裁剪误差一般不超过±0.05mm，可以使排料后相邻衣片的间隙缩至近似于零。由于激光裁剪采用的是熔融切割的原理，因此易引起面料粘连现象，所以，这种裁剪方法不宜切割多层面料。

在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更高。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。

对于10mm碳钢，一般气体压力设置在8-10巴左右。切割头高度：切割头高度是指激光切割头与工件表面之间的距离，保持适当的切割头高度可以保证切割质量和切割速度。如果您有这方面的需要，为您推荐专业的迅镭激光切割机。

激光切割机参数设置

激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。 波长（Wavelength）：光纤激光通常在红外范围内工作，但确保所选波长适合不锈钢材料。

通用的激光切割10毫米钢板切割参数如下：切割速度可以采用为每分钟0.6米～0.7米。切割聚焦镜头：F=80mm。输出功率：500W。调继冲频率：300Hz。电源脉冲宽度：0.5ms～2ms。重复定位精度：±0.03/300mm。

功率：1000-1500W，根据具体设备型号确定合适功率。 切割速度：6-8米/分钟。不锈钢薄板切割速度不宜过快。 喷气压力：0.4-0.6MPa，确保切口保护和冷却效果。 助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。

激光切割机切缝精度多少合格?

1、一般来说，激光切割机机床的精度等级为0.05毫米。

2、以10mm 板材为例，通常来讲： (1)、使用金属激光机切割，切割精度：±0.025mm ；切缝线宽：0.2~1mm 。

3、激光切割机精度相比于其它加工工艺，精度要高很多，这也是它自身优势所在。行业内力星生产的激光切割机定位精度小于±0.01mm，并且多工作幅面和功率可选。你也可以直接寄样到厂家免费打样，看具体的切割效果。

4、随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。

激光切割机的齿条斜齿的间距是多少

1、因为齿条可以看作是一个无限大的齿轮，所以模数2的齿条齿距应该这样计算：2x14=28，即齿距为：28mm。

2、根据激光切割机割缝宽度决定。一般工件间隙是缝宽加上1-2mm。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。

3、距离尺寸为1415925*3=4247775/每齿。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

4、齿轮中心距离齿条齿根=m(z+5)÷2=4(20+5)÷2=45（毫米）。注意事项：只要相互啮合，二个齿轮的中心距是不变的，无论是怎样的菱形。齿轮模数国家标准为GB1357-78。

5、模数m=齿距p/（圆周率π*三角函数cosB）齿距p=模数m*（圆周率π*三角函数cosB）咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m 注：标准斜齿条角度15283度（19度31分42秒），三角函数cosB=0.9424764995。

激光切一健排样零件间距怎样设置成零

将两种或两种以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

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飞行连接两圆最大间距是指两圆可以间隔的最大距离，若加工图形中圆间距大于设定值，则无法设置飞行切割。

激光机排版显示排版不成功，请检查零件是否合法。你好，可能是排版的时候，版模超过了规定的范围。或者零件出错的原因导致的。