等离子数控切割机-激光切割机断面粗糙（激光切割切面粗糙）

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1、影响激光切割机切割质量的因素光束特性：激光切割的切口宽度与聚焦后光斑直径有较大关系。

2、激光功率不足：如果激光功率不足，就无法切割厚度较大的材料。解决方法是增加激光功率，或者选择更适合的激光切割机。切割速度过慢：如果切割速度过慢，就会导致材料过度加热，从而影响切割效果。

3、切割速度、焦点位置的调整、辅助气体压力、激光输出功率和工件特性等是几大影响激光切割质量的主要因素。

激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

目前金属激光切割机的切割质量衡量标准主要有以下六点：所切割加工材料表面粗糙度有多大。切割加工后材料的切口毛边挂渣尺寸与数量。切口边缘角度是否垂直，斜度是否太大。切割加工材料的切割边缘圆角起刀时的尺寸。

光斑质量：光斑质量是指激光束的空间分布和能量分布均匀性，通常以光斑直径、M2值等指标来评估，光斑质量越好切割效果越精细。

激光功率：激光功率的大小直接影响所能切割钢板的厚度，功率越高，可切割材料厚度就越厚。另外，它又影响着工件尺寸精度、切缝宽度、切割面的粗糙度和热影响区的宽度等。

切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。

激光切割机断面粗糙（激光切割切面粗糙）

切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

因此，激光切割机的精度更高。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。但等离子切割机的切割间隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。

等离子能够切割厚板，并且价格比较便宜，但是切割的表面是比较粗糙的，然而激光机切割的物品比较光滑，切割的精度比较高，但是相对于等离子来说，价格比较高。其次等离子的切割缝隙比较大，不如激光切割机切得比较精致。

激光切割速度快：钣金切割速度可达10m/min，远高于等离子切割机。在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更高。

光纤激光切割机有以下竞争优势分析切割质量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好，切割零件的尺寸精度高。

最主要的区别在于切割厚度。等离子切割：能切厚板材，属于粗加工，切割粗糙，割缝大，但是价格便宜；激光切割：速度快，效率高，属于精加工，切割表面光滑，割缝小，但是设备贵。

把光路调一下。一般是焦距的问题。原因很多。试试。我山东的。做了10多年，有机会交流。

工作平台最好是刀条，尽量让工件呈悬空状y以免引起台面漫反射损伤材料背面，在根据不同厚度材料选择相应的聚焦镜和焦点。注意以上几点切好亚克力基本没问题。

激光器输出功率不过切割厚板时，功率不足以熔化整个板材。如果功率还可以进行调节，可以增大功率继续测试是否能切断，若功率已调至最大，则需要更换更大功率的激光器。

解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

切割面不平整：如果切割面不平整，就会影响切割效果。解决方法是调整切割参数，或者更换切割头。总之，激光切割机切割不透的原因可能有很多，需要根据具体情况进行分析和解决。