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数控冲床与激光切割机哪个好

1、激光切割机具体优势是：激光切割属于无接触切割加工（没有工具的磨损），不同材料和零件不需要更换刅具，容易实现自动化高速切割，噪声低、污染小，对员工身体有保障。

2、这样，数控折弯机，3000w激光切割机 批量上讲，不适合大批量加工，效率太低。适合小批量钣金产品，甚至可以来图定制加工，建网店联络，做好宣传。

3、那要看你是加工什么产品了数控冲便宜一些，冲薄板，最大可冲6MM，简单，单一，密集的孔，成本低一些。一般是适用于冷轧钢板。激光切割，水冷切割可以切割12MM厚。

4、在复杂的钣金加工过程中，使用数控机床一般很难完成。但是激光切割的自动跟踪系统，不仅能够对规整的平面进行切割，还可以完成各种不均匀平面的切割过程。

5、，个人认为啊，冲床好像受制于模具。现在激光切割很快很方便了，将来时个趋势。现在各大切割机厂家都在上激光切割机，向市场推荐。估计会波及到原有冲床的市场。3，激光切割机，你要会操作、维护。

数控激光切割机与数控冲床有哪些不同的地方

1、那要看你是加工什么产品了数控冲便宜一些，冲薄板，最大可冲6MM，简单，单一，密集的孔，成本低一些。一般是适用于冷轧钢板。激光切割，水冷切割可以切割12MM厚。

2、数控激光切割机可以针对薄板以及厚板加工，而数控冲床主要以薄板加工为主。数控激光切割机可以加工各种复杂的图形，不受复杂程度限制，都能够完成。数控冲床只能加工较简单的图形。

3、激光切割属于无接触切割加工（没有工具的磨损），不同材料和零件不需要更换刅具，容易实现自动化高速切割，噪声低、污染小，对员工身体有保障。

机械制图中的沉孔,锪平是什么意思,谁能详细

锪平一般是专指加工孔而言，锪平面或锪孔，一般是将铸造的毛坯面用锪钻刮平，作螺栓联接的平面用。对于铸造的凸台，一般用引出标注：锪平为止，不标尺寸。沉孔或锪平是用来表示一个扩孔或空口平面。

锪平孔——锪钻或锪刀对工件上已加工的孔刮平端面的加工方法。锪平孔以锪平为准，一般不标注深度。多用于铸件、锻件，如机床的地脚螺钉孔、减速器等的安装孔。

用锪削方法将工件的孔口周围切削成垂直于轴线孔的平面。锪平面或锪孔，一般是将铸造的毛坯面用锪钻刮平，作螺栓联接的平面用。在孔的顶部周围作成漏斗形凹坑的钻进操作。

连接可靠。在工件的连接孔端锪出柱形或锥形埋头孔，用埋头螺钉埋入孔内把有关零件连接起来，使外观整齐，装配位置紧凑。将孔口端面锪平，并与孔中心线垂直，能使连接螺栓(或螺母)的端面与连接件保持良好接触。

沉孔的设计和制造能够在有限空间内实现多层电路板之间的连接。它可以提供更高的电路密度和布线灵活性，减少了电路板上的堆叠厚度，使得设计更紧凑、轻量化。

激光打孔机能打沉孔(盲孔)吗?

1、金属激光打孔机根据尺寸范围来划分为6个档：小孔：00~00（mm）、次小孔：0.40~00（mm）、超小孔0.1~0.40（mm）、微孔：0.01~0.10（mm）、次微孔：0.001~0.01（mm）、超微孔：0.001（mm）。

2、如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比，具有以下显著的优点：1）激光打孔速度快，效率高，经济效益好。

3、打孔过程中再冷凝的材料以及排出物可能会在孔的上边缘出现，影响打孔的质量。在某种程度上，激光打出的孔具有一定的锥度。激光打孔机工艺过程第一步，详细了解打孔材料及打孔要求。第二步，模拟实验与检测。

4、如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔。 通常激光打标机由五大部分组成：固体激光器、电气系统、光学系统，投影系统和三坐标移动工作台。五个组成部分相互配合从而完成打孔任务。

5、按孔数分：单孔打孔机、2孔打孔机、3孔打孔机、4孔打孔机。打孔机配件：冲刀垫片、冲刀、打孔针、打孔垫、打孔器。

激光切割机沉孔怎么弄?

将渐进时间设成1000毫秒；喷嘴高度第一级设成1毫米，第二级设成5毫米；气压设成5bar；功率设成1000瓦；占空比设成100%；脉冲频率第一级设成5000赫兹，第二级设成100赫兹；焦点位置设成0毫米。这样激光切割机穿孔参数就调好了。

根据激光切割机穿孔参数进行调试。激光切割机穿孔参数主要需要调渐进时间，喷嘴高度，气体种类，气压大小，功率的大小，占空比，脉冲的频率和激光头焦点的位置等。这边以1000瓦激光切割机为例，在5毫米的钢板上穿孔。

控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

沉孔 沉孔。在工件上加工出有锥度的孔，工件在安装过程中为了外观面好看，没有裸露的螺钉头，多以沉孔进行安装。

激光切割机穿孔参数如何调节呢？我们以1000w的激光切割机为例，需要在5mm的钢板上穿孔。