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数控切割最小洞能切多大

一般来说切割孔径大于板厚的5倍，例如6个的板材，要切割9个以上的孔，9以下切割的效果相对较差。

有些小厂技术实力和工人水平不高，产出的数控等离子切割机精度达不到.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。

武汉薪火的机器孔洞直径和板材厚度已经可以达到1：1的程度。

楼上说的不太靠谱了，现实中10mm一下的切出来就肯定不圆了。

一般厂家出厂的设备，都采用的一般的割枪，这个一般的割枪最大只能切割100mm左右的钢板，因为割枪太小，承载的通气程度有限制，另外一点值得一提的是，即使80mm的钢板。

数控火焰切割机为什么只能切割比板厚大的孔

1、割面垂直度高 不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面，数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高，斜度可控制在2-3°以下，特点是针对10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表现更佳。

2、火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一，特点是成本低，方便，切割曲线，不足之处是不能切割：高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。

3、画好图切割出来尺寸偏小是因为编程时没有考虑切割缝的宽度。

4、当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。

5、按照一般火焰切割参数，厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号，以达到最佳的切割效果。

6、数控切割机火焰的调整方法：根据燃气与氧的混合比不同， 切割火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰。在运用乙炔的场合，氧气与乙炔的体积比为1~15时，形成的火焰为中性焰，由焰芯、内焰和外焰组成。

怎么比较数控火焰切割机常用切割气体之间的优缺点?

火焰切割机的缺点是：切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢；切割时的热变形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板时，切割精度不高。无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割。燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保。

当然，如果你的工件要求不高，薄的碳钢板也可以用等离子切割，特点是切割速度快，变形小，费用相对低点。

切割成本的不同 等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

虽然氧气，乙炔，煤气都可以用，但是最好还是用瓶装乙炔气和氧气配合，这样温度高点，工作效率也提高了很多，如果还有什么问题，你可以咨询百斯杰数控切割机。

数控火焰切割机割8个的孔不圆是什么原因

1、电子齿轮没有设置好，行走尺寸不准确。XY轴不垂直。齿轮齿条间隙过大，或减速机背隙太大。方君焊割建议逐一排查即可。

2、数控火焰切割机切孔不圆：传动部分间隙过大，调整轴承间隙，检查轴承锁紧螺母有无松动；在机械传动间隙不是过大的情况下，通过操作系统直接补偿间隙；程序出错。

3、如果切割圆有偏差。齿轮、齿条磨损严重导致切割出的工件尺寸不对。设置的电子齿轮比不对。程序有问题。您可以切割一个正方形，看看切割出来的X Y轴那个尺寸不对。

4、数控等离子切割不圆. 有两个方面 第一：是90度的不圆(就是上下和左右). 如果是上下或左右不圆的话那就是齿轮齿条的间隙太大或者是安装电机的螺钉有松动的。 你可以用点动1米。

5、而造成质量事故的原因很多，如果氧气纯度保证正常，设备运行正常，那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表现在如下几个方面：割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。1．上边缘切割质量缺陷 这是由于熔化而造成的质量缺陷。

6、受电场气流喷嘴机械精度的影响较大。一般情况下检查机床平面两轴XY垂直度，若是不超差圆度差没有办法解决的。一般低质量机床切割出来的孔都是椭圆的。还有反向间隙 也会造成圆度差的情况，这些都需要用百分表检测。

数控火焰切割机切孔为什么不圆?

1、一般有三种情况：电子齿轮没有设置好，行走尺寸不准确。XY轴不垂直。齿轮齿条间隙过大，或减速机背隙太大。方君焊割建议逐一排查即可。

2、电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特殊是脉冲当量假设调不精确，会构成切割圆不圆、大零件尺寸不对等Issue(问题)。

3、行走一个正方形或者长方形，然后测量对角线，如果对角线长度不一样，说明机器是倾斜的。

4、您好！ 根据您的描述可能有以下几点原因：您绘制的图形圆度方面的话可以检查一下。数控切割机硬件故障，可与生产厂家进行联系。

5、数控等离子切割不圆. 有两个方面 第一：是90度的不圆(就是上下和左右). 如果是上下或左右不圆的话那就是齿轮齿条的间隙太大或者是安装电机的螺钉有松动的。 你可以用点动1米。

6、若是不超差圆度差没有办法解决的。一般低质量机床切割出来的孔都是椭圆的。还有反向间隙 也会造成圆度差的情况，这些都需要用百分表检测。秦皇岛金戈机床技术部回复此问题希望对您有帮助。不是广告只为解决网友疑问。

如何避免火焰切割出现的缺陷以及提高切割质量

1、一是机器的质量，运行平稳。二是操作人员的火焰切割经验，对应铁板，选择合适的割嘴，合适的火焰大小，合适的速度。

2、防治措施：重新进行切割，并打磨修整，使钝边尺寸一致，缺棱基本消除。

3、检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。