本文目录：

数控火焰切割机一级穿孔二级穿孔三级穿孔啥意思

数控火焰切割机穿孔技术方式及说明 数控火焰切割机加工过程中，为了提高切割效率以及降低对材料的损耗，一般我们会根据切割设计要求直接在钢板上方以火焰穿孔然后进行切割加工，而如果换用钢板边缘起割显然无法满足整板的切割需求。

激光切割穿孔一级二级三级指的是安全等级。其实激光分为四个安全等级，不同等级对人体造成的危害不同，对激光的防护标准也随之不同。安全等级：一级。激光功率：小于0.5毫瓦，安全型激光。

脉冲穿孔 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，数控火焰切割机常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。

共边切割穿孔三次是一种金属加工方法。它通过三次步骤，即首先进行共边切割，在此基础上进行第一次穿孔加工，再进行第二次共边切割，最后进行第二次穿孔加工，从而实现对金属的复杂剪切和形状加工。

数控切割机有哪些标准基准?

1、第切割方式 目前，市场上的数控切割机的切割方式主要分为三种：火焰切割、等离子切割、激光切割。每种切割方式所能切割的材料也不相同。火焰切割可以切割大部分金属；等离子切割机则可以切割机高合金钢、不锈钢等材质。

2、．空载电压和弧柱电压 等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。

3、数控磨床类：数控超精密磨床、高速高精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精高速专用磨床等，满足精密超精密加工需求。

4、我国机床型号的编制是根据JB 1899-76《金属切割机床型号编制方法》之规定进行的，机床型号有汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，它表示机床的类别、特性和基本参数。

数控火焰切割机为什么只能切割比板厚大的孔

1、割面垂直度高 不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面，数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高，斜度可控制在2-3°以下，特点是针对10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表现更佳。

2、火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一，特点是成本低，方便，切割曲线，不足之处是不能切割：高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。

3、画好图切割出来尺寸偏小是因为编程时没有考虑切割缝的宽度。

4、当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。

5、按照一般火焰切割参数，厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号，以达到最佳的切割效果。

CNC数控火焰切割机开内孔

1、必须按照下列次序来关闭，切割氧电磁阀，燃气二通阀，预热氧二通阀。提升割炬，然后移动机器进入下一个切割程序。每班工作结束后把机器移到导轨中间，然后关闭总气源和电源 。

2、对于数控火焰切割机有两种穿孔的基本方法：脉冲穿孔 采用高温的气体燃烧使少量材料熔化或汽化，常用空气或氧气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。

3、火焰切割穿孔的话 比例是1：1 意思是孔的直径和板厚比是1：1 因为火焰切割时通过火焰的热能融化钢铁 所以对于钢板有个加热过程 你要穿孔50MM厚这50MM都要预加热。

数控火焰切割机怎样在厚板上穿孔

1、穿过，以上就没有了，个人的一点小心得就是：预热火小点（大了就出现表面化了，下面的温度还不够）时间长点。高压不要开的太高，太高铁水就满世界飞了。

2、每个切割过程只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。

3、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。